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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,电器壳体喷粉设备 ,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,莱芜喷粉设备 ,磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量,爬架喷粉设备 ,但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,防火门喷粉设备 ,但存在如下缺点:①由于飞溅容易腐蚀设备;②工序间容易生锈;③结晶粗大。浸入法的优点有:①只要液体能达到的地方都能实现处理目标;②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有:①没有冲刷辅助作用;②处理速度慢。
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设计原则:
创新、经济、实用、低耗、方便、可靠。
2.3.工艺流程:
人工上件--脱脂(55℃3min)--水洗--除锈(3min)--水洗--水洗--表调--低温磷化(40-50℃3.5min)--水洗--水洗--吹水--烘水(100-130℃ 10min)--冷却--喷塑(喷漆)--固化(180-220℃ 20min)
误区一:喷***电压越高,上粉越快越好。
问题分析:
1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道,当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生,更加影响上粉率。
2.静电电压过高容易造成***尖打火的现象,容易在工件表面留下孔,造成表观质量不良。
3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。
因此,在实际使用过程中应当根据粉末的特点,工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。