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广州市普同实验分析仪器有限公司线材挤出
3D打印成型技术是一种款速成型技术,所用到的材料是粉末状的金属或者塑料等具有粘合性的材料,通过逐层打印的方式使物体成型的技术。3D打印所需的材料叫3打印耗材,通常为线条状,而生产这种材料的设备叫线材挤出机。
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广州普同的线材挤出机又叫3D打印耗材机,有实验线和生产线两种,设备可以用于塑料线材挤出成型。线径控制、排线收卷等,是研究高分子材料挤出成型线径控制以及排线收卷整齐性研究领域。
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设备的优点是可在接近于实际加工的条件下进行测试,在测试过程中的料筒温度,螺杆转速、线材直径等参数会以数据的形式实时显示,供用户参考分析。
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广州普同POTOP的3D打印耗材生产线的机架是高强度的材料,304不锈钢桌面,线材挤出,实用美观。每部分采用福马一体化高承重避震脚轮,运输方便。整条生产线长宽高规格约12000mmx1450mmx2100mm,外形小巧,3d线材挤出机,占地面积小,功能齐全。整条生产线重量约为2100kg。生产线配置防烫防护罩,有明显防烫标识,配置有紧急停止按钮,确保操作安全。
生产线主电机采用的是功率为11.8KW的伺服电机,伺服电机,调整范围广,转速更稳定。伺服电机驱动器,线材挤出工艺,伺服电机减速机,线材挤出机,自润滑系统,塑化效果好,挤出稳定。牵引单元和测径仪形成闭环控制,能快速影响主机转速变化,迅速达到测径精度要求,较少停机调整而浪费材料,收卷整齐。
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生产线的冷却水槽采用的是循环水泵,长度达到2000mmx200mmx200mm,不锈钢材质,工作温度是常温到80℃,总共有两节,冷却效果好,环型吹干风环,吹干装置采用电加热、热风烘干,干燥效果好。
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POTOP的3D打印耗材生产线中的单螺杆挤出机内置循环冷却水箱,螺杆长径比28,加热器采用的是陶瓷加热器,温度可高达350℃,PID自动调节控制,内置熔体压力和温度传感器,可以测量熔体的各个阶段的压力以及温度,压力与牵引形成闭环控制,可以快速控制挤出线径,保证线条均匀挤出,电机内置电流传感器,可以实时观测电流情况,预防故障。
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拉条在水槽中通过冷水冷却,水槽有三段,全部不锈钢材质。一段温度在常温到95℃,第二段温度室温到75℃,第三段温度降低到室温。收卷前配置测径仪,激光测径仪,并实时显示通过拉条的线径,便于观测。
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该3D打印耗材生产线采用双工位收卷,可以调整排线宽度满足不同线盘的宽度要求,收卷采用功率为1KW的收卷伺服电机,可以整齐收卷。
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