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密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平,形成不了密封油膜。
处理办法:拆开密炼机定圈查看,触摸面未拉伤,而触摸率偏低,则需进行跑合处理,时间为4-8h以上,跑合时触摸面不能断油。
2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤触摸面,使触摸面形成不了密封油膜。
处理办法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修正,东莞加压式翻新密炼机,研磨时需用专门装置。定圈为两半构造,可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时光滑油。
3、密炼机动圈合金掉落
处理办法:替换动圈,然后动圈跑合数小时。
4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏,形成动、定圈拉伤。
处理办法:将阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。
5、密炼机管接头处渗油
处理办法:接头处密封圈破损,替换口型密封圈。
6、密炼机油管决裂或分油管相通,报警油路漏油
处理办法:修正破损管路和报警器。
7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大,使供油压力下降,油量缺乏。
处理办法:替换油泵柱塞与柱塞套。
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五项纪律的内容? 答:(1)定人定机、凭证操作,遵守安全操纵规程; (2)经常保持设备清洁,按规定加油、保证合理润滑; (3)遵守交接班制定; (4)管好工具附件,不得丢失; (5)发现故障立即停机,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
四项要求:整齐、清洁、润滑、安全。
设备的发放程序? 答:操作工人需要操作新型号的设备,必须由使用单位提出申请,机动部门组织,门配合对其进行理论教育和实际操作及维护等技能的考试和考核,合格者才能发给相应的。
设备发生事故后的“三不放过”原则:事故原因分析不清不放过,75升加压式翻新密炼机,事故责任者与群众未受到教育不放过,没有落实整改和防范措施不放过。
设备定检:按规定的检查周期,加压式翻新密炼机,由维修工对设备性能和精度进行检查和测量。
设备巡检:设备维修人员或动力站房运行人员对各自负责维护的设备所进行日常巡视。
机器设备故障检修
故障按发生的部位与频次可分为那几类? 答:单纯性故障,重复性故障,多发性故障。
故障按其发展情况可分为哪几类? 答:突发性故障,150加压式翻新密炼机,渐发性故障。
“红班”维修:利用非生产班次和设备停歇间隙,对点检和生产中发生的问题进行维修或实施改善性维修。
预防维修:为防止设备性能劣化和降低设备故障率,按事先规定的计划或相应技术条件的的规定所进行的维修活动。
改善维修:为消除原设计,制造上的缺陷,结合设备维修进一步提高可靠性、维修性及经济性的改良工作。
设备的修理类别有哪些? 答:大修(D) 项目大修(DX) 小修(X) 定检(J)
小修标准有哪些? 答:(1)部分解体、清洗、检查、修理;(2)更换或修复磨损件,局部修刮恢复精度; (3)润滑、液压系统清洗换油、电气系统检查修理; (4)根据设备技术状态进行针对性的修理; (5)对安全保安件的仪器仪表进行效验和更换。
机械设备修理复杂系数主要有哪些因素确定? 答:(1)设备的结构性;(2)设备主要部件尺寸;(3)设备加工零件的精度;(4)设备的转速和变速级数;(5)电控部分的繁简程度;(6)维修性。
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