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沉降过程的粉末如何被回收
沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。涂装对粉末涂料的性能要求1外观和状态：除水分散粉末涂料和电泳粉末涂料外，一般都是粉末状的固态、松散的粉末。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。
分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。
沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的 混合比例为(1:3)～(1:1)。
喷涂设备里的静电喷涂机设备
作为涂装设备常见的静电喷涂机设备，在操作的时候需要注意的方面也是大家关心的方面就是涂装设备之静电喷涂机设备在操作时候需要知道的安全措施。粉末的电阻率大时，被吸附在工件表面后，粉末的电荷不容易失去，但是由于粉末间同性电荷相排斥，容易薄粉。任何机械性操作都有一定的潜在危险在其中，即便是再好的涂装设备静电喷涂机操作员也有疏忽的时候，因此必须要牢牢记住涂装设备静电涂装机的的安全措施。
人们常用腐蚀性强，污染严重的强酸除锈，且多数系用中温工艺。这些除锈方法对磷化过程和磷化膜的形成不利。钢铁零件一般在10％～20％(体积)溶液中酸洗，温度为40℃。强酸使工件表面的晶粒更多地受到破坏，并使膜层结晶粗大、厚重，自动粉末喷涂生产线安装，并氢脆倾向性加大，尤其是空腹钢（门）窗等结构复杂件的焊缝、工艺孔、边角处会留下酸腐蚀的隐患，使涂装质量受到极大危害。当然，强酸除锈对磷化及涂装的影响随强酸的种类、浓度、使用温度和浸渍时间的不同而各有差异。
喷粉—工艺要求：
新工件：电压60—90KV，送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?MPa、物 距150—300mm；返工件：电压30—70KV，其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?磷化有渡槽和喷淋两种磷化，有镀槽和喷淋二种，对于大型复杂的工件，一般使用压力式清洗和喷淋磷化。bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?bar，粉房温度15-25 ℃，高不超过35℃，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流 ，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒 。
宜春自动粉末喷涂生产线安装由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。河南天之助涂装机械设备有限公司在喷涂设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，天之助涂装一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。
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