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开炼机正确的操作方法
首先,要调整好辊距,并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样,便会造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。
加料习惯上都从动力传入端加入,其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,会更容易损伤设备。
加料量需要逐渐的增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。
操作时要先划割刀,后上手拿胶,胶片未划割下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时,必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。
辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时,必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。
工作完毕,广东二手开炼机转让,切断电源,关闭汽、水阀门。
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市厚街达刚机械厂开炼机增设蒸气加热装置不能解决漏水的原因
开炼机增设蒸气加热装置时如果简单地在两辊筒间接入进出水汽管和加一些密封措施,是不能解决漏汽(水)的,其原因是:(1)由于辊筒、压盖和密封套不同心,运转一段时间后螺钉会松动,破坏了开炼机的密封。
(2)压盖和密封套上的光孔均比螺钉大一毫米,12寸硅胶二手开炼机,导致密封套和辊筒不同心,硅胶二手开炼机出售,使密封垫料和进出汽(水)管间的摩擦力时大时小,引起管呈周期性摇摆。足够大的摩擦力能使压盖与辊筒或密封套之间产生相对运动,并给予螺钉一个方向与辊筒转向,相反的扭矩力。当辊筒为逆时针方向时,二手开炼机,螺钉就松动,造成密封破坏而导致漏汽(水)。
开炼机混炼工艺
开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用,且补强填充剂用量少的胶料,通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用,且补强填充剂用量较多的胶料,可采用两段混炼方法,以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。
无论是一段混炼还是两段混炼,在混炼操作时,都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶,然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。
开炼机混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者,配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀,否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间,使胶料脱辊,也会通过辊缝被挤压成硬片,掉落在接料盘上,造成混炼困难。
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