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塑胶造粒机料筒配合螺杆完成塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气、压实,连续均匀地将胶料输送到成型系统。普通桶的长度是其直径的18:1,这是基于塑料的充分加热和塑化。料斗:料斗底部设有切断装置,阳江塑胶造粒机,用于调节和切断物料流动,料斗侧面设有观察孔和校准计量装置。
塑胶造粒机机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成,机头内装有成型模具。塑料造粒机和维修主机电流不稳定的问题导致进料不均匀,主电机轴承损坏或光滑度差,不发热。某段加热器故障或相位不对,螺丝调节垫不对,部件介入。
塑胶造粒机螺杆和机筒经过特殊硬化处理,具有耐磨、混合性能好、成品率高的特点。真空排气或普通排气口的设计可以排出生产过程中的水分和废气,使排出更加稳定,胶体颗粒更强,从而保证产品的优异质量。经过分拣、粉碎、清洗后,所有回收材料都可以不经干燥、烘烤或晒干而生产出来。
从原料粉碎、清洗、进料到造粒,全自动,充分利用高压摩擦不间断加热系统,自动加热生产,避免连续加热,省电节能,采用分体式全自动配电系统,江门塑胶造粒机,保证电机安全正常运行,塑胶造粒机,螺杆桶采用进口高强度质优碳素结构钢,耐用,外形美观。根据客户要求进行配色和喷漆
塑料机械操作时要严格按操作规程要求,广州塑胶造粒机,不得在非操作工位进行不合规的操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
塑料造粒机操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。
由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
注意消防安全,灭火器需放在使用导热油的设备附近。
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