喷粉设备-特固全自动静电喷涂设备-炉具喷粉设备

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轨道材质为锻造或皓钢，牢固耐用;

5. 所有钣金材料和异形件，全部激光下线，铸铁件喷粉设备，保证误差不高于0.1毫米;

6. 模具内焊接，保证法兰与轨道四角垂直;

7. 入口做刀角处理，轨道边缘不含毛刺;

8. 接缝不发卡;

9. 对接、搭接、转弯幅度等环节，平顺处理;

10. 安全装置设计，延长链条使用寿命，降低维护成本，包括抗拉装置、卡死自动停车装置、超负荷自动停车装置等;

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

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经销商们也在培训涂装工人。涂料利用***涂装人员做服务是比较契合的，炉具喷粉设备，因为它类似于化妆品，如果没有经过特殊的工艺过程，可能达不到供货涂料展现出来的色彩、效果等。涂料不是在云上的“化妆品”，更多的是在类似于建筑等日常方面的“化妆品”上的。如果要做出比较高质量的个性化定制涂装，喷粉设备，对涂装工艺是有要求，包括底料、对底料的处理、施工的流程等如果没有经过特殊的培训，肯定做不出相应的效果，所以涂装服务也需要对油木工师傅进行特别的培训。