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混炼机的操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
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随着胶料的移动,剪切面的大小在不断地变化,从而使胶料在螺杆沟槽与机筒沟槽之间反复受到挤压和剪切,不断地促使配合剂的混合分散,从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外,二手混炼机,胶料还有一个往返运动,这样便使一部分胶料被暂时滞留下来,接着与新进入的胶料混合到了一起。这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动,广东二手混炼机转让,使胶料的混炼更为均匀。
混炼机的混炼过程
当进行混炼时,转子以其特殊的外型结构,并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙,在混炼室内转动。原料从加料端加入,塑料18寸二手混炼机,而从可以调整大小的排料口处排料,此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑,转子采用3段式设计,因此,26寸橡胶二手混炼机,转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去,其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力,其优点有2个: (1)低的压力表示低的能源使用,意味着能源的节约; (2)几乎没有轴向推力,故不必使用止推轴承。
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