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顺丁橡胶的混炼方法
顺丁橡胶--顺丁橡胶内聚强度低,粘附性自粘性较弱,在混炼过程中,生胶呈破碎状,配合剂分散不良,易发生脱辊。顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片,且容易脱辊,故宜采用小辊矩、低辊温(40—50℃)混炼。为使配合剂均匀分散,需进行补充加工,用密炼机混炼时,容量可增加10%,混炼温度也可稍高,以利于配合剂分散,排胶温度一般在 130—140℃,佛山EVA二手混练机,采用两段混炼有利于分散均匀,也可采用逆混法混炼,这样能节省40%的炼胶时间。
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装有混炼元件的单螺杆挤出机。为克服常规单螺杆挤出机的上述缺点,人们研制出形形色色的非螺纹元件或非常规螺纹元件,并将它们装到常规单螺杆的不同轴向位置上,以取代该位置上的常规螺纹区段。虽然,这些元件中的一部分当初研制出来时不是为提高混合能力,而是为促进融熔塑化,九成新二手混练机转让,但它们的确能同时改进常规螺杆的混合能力。这些螺杆元件有:销钉段(机筒), 屏障段(直槽和斜槽),BM(Barr)螺杆,二手混练机,波状螺杆等。可以将它们分为两大类:混合元件(螺杆),剪切元件(螺杆)。
开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,东莞二手混练机处理,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
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