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喷塑前处理的要求
对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑，铁系亦是一种较好的选择。它除了锌系的一些优点外还具有耐热性好。喷涂成品表面出现质量缺陷的应对随着社会的不断进步，人们对生活质量的要求越来越高。中温条件下水解少，沉渣较少，溶液易维护，喷塑粉末回收机的应用，机械强度好，耐蚀性强，喷塑粉末回收机谁家卖，膜较厚时结晶仍很细。而铁系的磷化铁膜，耐蚀性较差。
选中温锌钙系磷化液较好。第二是必须随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。必需根据工作量定期和不定期的分析溶液，及时加以调整，无分析数据，盲目补充料液是不科学的。
控制膜层的厚度各类磷化膜都有其一定厚度，例如锌系和钙锌系一定膜厚为1.5-2克每平方米，而铁系为0.5-0.7克每平方米，在这个范围内其防腐性能好，喷塑粉末回收机的用途，晶粒细如过厚着影响膜的柔韧性和附着力，晶粒也变粗。当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。通常生产中出现的问题是磷化膜偏厚。
磷化膜粗糙等问题
钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液，许多是不够理想的，喷塑粉末回收机，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
对此，选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。
国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。
喷粉不均的原因
喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层恢复正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加大气压即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材（如黄铜等）不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，则需改善搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。
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