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静电喷油枪 使用时需要考虑什么问题
静电喷油枪是利用静电的物理原理使涂料在喷出后雾化成带电荷的涂料微粒,从而更好的去吸附接地工件,完成高质量的涂装效果,这样的话确实是会比普通的喷枪完成度会高很多。
那么我们在使用的时候需要注意些什么呢?
1, 使用前先确定静电喷枪的所有管线连接好(静电发生器 上的地线要接好);
2, 其次,把油泵的吸油管放进准备好的油漆里(回油管要关闭) 打开油泵上的气压大概调到 3Mpa 就可以;
3, 再打开静电喷枪白色油管连接油泵的球阀(打开后)现在油漆 就到喷枪上了;
4, 然后把静电发生器边上的调压表上的球阀(打开)气压调到 6Mpa(如果在喷涂的过程中觉得喷枪气压太大可以在喷枪侧边上的蓝色调纽可调小使用)
5, 将喷枪的油和气都打开后就把喷枪的喷嘴装起来把雾化调好后 (确定喷枪的雾化、油量、气压都调好);
6, 后,打开静电发生器电源(把静电调到 60kv)抠动看显示都正常后可正常使用。
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除油除锈后的水洗,虽然属于涂装前的辅助工序,但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不,就可能引起磷化膜变薄,产生线状缺陷,甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量,需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min,并经常更换清水,保证清水PH值在5-7值之间。中、高温磷化工艺,虽然磷化速度快,磷化膜耐蚀性好,但磷化膜结晶粗大,挂灰重,液面挥发快,槽液不稳定,沉渣多,而低、常温磷化工艺所形成的磷化膜结晶细致,厚度适宜,膜间很少夹杂沉渣物,吸漆量少,涂层光泽度好,可大大改善涂层的附着力、柔韧性、抗冲击性等,更能满足涂层对磷化膜的要求。值得注意的是,过去一直认为磷化膜厚,涂装后涂层的耐蚀性高,磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用,它主要起到使漆膜具有强粘附性,而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。
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高压喷头喷嘴的工作原理是什么?
高压喷头虽然是高压清洗泵的一个附属零部件,不象高压泵那样引起人们的重视,但是,它的重要作用和使用维护却一点也不能忽视,高压泵所输出的压力、水射流,后一个执行机构就是喷头,要注意正确使用和按时清洁喷头,防止发生故障,保证高压清洗机的正常运行。
维护好高压喷头,其中一项重要工作就是定期对喷头进行清洗,防止堵塞,保持它的清洁和良好的喷射性能。要象重视高压泵那样,重视对喷头的保养。全部或部分阻塞的喷头可能引起出水的明显减少,并造成高压喷枪在喷射时抖动。
清理高压喷头的方法:
先关掉高压喷枪开关,并拔出装置;
关闭供水系统;
再挤压手柄两到三次来释放掉软管内的压力;
把喷枪的喷杆从喷枪身上分离;
把高压喷头旋转到细流设置状态;
这样打开了扇页,使用自带的喷头通针,把通针线插入喷头的孔里,然后前后拉动直至孔内的杂质碎片清理干净;通过反向冲洗水流穿过喷头来冲洗掉残留的碎渣。