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静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢?
喷涂是钣金加工生产过程中的一个环节,由于近年来国家环保政策的导向及人们职业健康意识的提高,喷漆环节的改进已成为不少钣金加工生产企业的目标。那么静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢?
静电喷涂技术是近年来在国际上敏捷发达起来一项新型技术,被广泛应用到钣金加工业行业表面处理中。与传统喷漆工艺比,它不但能节约材料,还能提高环境的净化水平,而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率,获得更好的涂膜效果。静电喷涂技术大大提高劳动出产率,改变劳动条件,从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看,能更好的满足各行业企业。
粉末静电喷涂的影响因素
粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除喷涂工艺参数外,附近的钣金喷漆加工价格,还与粉末涂料特性有关。
1、粉末粒度。
粉末粒度对涂敷工艺性能的影响
2、粉末涂料电导率
粉末涂料的体积电阻对其施工性能有较大影响
3、喷涂距离
喷涂距离变化使电场强度产生变化,从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。
4、喷涂电压
喷涂电压增大,粉末附着量增加,但超过90Kv时,附着量的增加率变小。电压增大时膜厚的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增长,电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大,电压对膜厚的影响减少。喷涂电压过高,附近的钣金喷漆加工,会使粉末击穿,影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60~90kV内。
5、供气压力
供粉器的供气压力增大,附近的钣金喷漆加工加工中心,沉积效率下降。
每周的保护保养:
1、静电喷涂的供粉筒:整理粉末,附近的钣金喷漆加工业务,清扫洁净,查看流化板时否遭到污染。注意:在整理粉末时,不能用硬物刮擦流化板。不然将使流化板失掉效果。
2、静电喷涂的收回组件:铲掉粉末,清扫洁净,查看传送泵内是否有积粉、粉块,如有,用压缩空气整理洁净。滤芯上的粉末或替换上新滤芯;查看流化板是否遭到污染。注意:在整理粉末时,不能用硬物刮擦流化板。不然,将使流化板失掉效果。注:流化板受油污染呈红色,流化板受水污染呈棕色。
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