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企业视频展播,请点击播放视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司
分析了影响分散性能的各种因素,讨论了各种分散剂的作用机理,找到了不同分散剂的作用条件,从而提高了超细铜的分散稳定性,为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。将热喷涂法与机械球磨法相结合,提出一种新的超细铜末的制备方法。喷 喷是线材火焰喷涂的主要工具,喷塑处理,采用上海喷涂机械厂生产的QX-I型低熔点金属线材高速喷涂。喷使用前应检查胶管与喷的连接,各气管的接头处应用卡箍卡紧,不许漏气。
从投资方面比较:可以比全不锈钢壁板产品的投资节省55%的资金;比全碳钢壁板的产品延-长使用寿命1.5背。与其它喷涂比较:对-人-体健康的危害较小;结合强度大。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际,采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方。喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,喷塑钢板网,分别应用于机械零部件的修理和防护。
经喷砂除锈合格的金属表面,不得用手触摸,黄山喷塑,并尽快进行喷涂,喷塑铁丝网,晴天时间间隔不得过12h,雨天或潮湿的天气不得过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求,容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差,容易脱落;喷铝层起皮、起壳。对于应用于航空发动机的等离子喷涂粉末进行了成分、形貌和结构分析,对比国内研制的与国外生产的同类型粉末,结果表明,国产试制粉末虽然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已达到或接近国外水平。涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。
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