混炼胶耐热剂 纳米氧化铈热稳定剂

性状描述：
   产品呈淡黄色粉末.体积蓬松，堆积密度小，比表面大，粒度均匀，分布狭窄，容易分散.

产品用途：
1.粒径小，活性高，广泛用于催化剂。
2、粒径小对紫外吸收率能达到99.6%、用于塑料、橡胶中防老化。
3. 耐高温性能好，用作塑料，橡胶的热稳定剂
4.镀锌涂层添加剂，增强锌涂层的致密性和耐老化；
5.橡胶塑料高分子聚合物等。

6.作为塑料润滑剂，提高塑料的润滑系数。

7.广泛用于电子陶瓷、结构陶瓷等，有助于提高陶瓷的致密性。

8.光催化激活剂，精密抛光；

【产品特点】

    硅橡胶热稳定剂主要用于高温硫化硅橡胶，以提高硅橡胶的热稳定性，同时可降低硅橡胶制品的压缩**变形。在原硅橡胶制品本身耐温基础下再增加耐温40-60℃

       推荐用量5份。与多苯基化合物(例如(四苯)苯基三乙氧基硅烷)复配使用，耐热效果更好。参考用法：耐油硅橡胶100份，过氧化二**1．0份，氧化铈为变量。室温下将耐油硅橡胶混炼胶放人开炼机中混炼，包辊后加入氧化铈、硫化剂过氧化二**，混炼均匀后把辊距调至2mm左右，打卷十遍后下片；混炼胶在室温下停放1天后返炼，下片，硫化。一次硫化条件170℃ ×5 min；二次硫化条件200℃ ×2

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【作用机理】

     硅橡胶在高温密闭无氧气状态下主要发生主链热重排降解，即发生解聚反应，使制品变软(或软化)，以致丧失机械强度，失去使用价值。而在高温有氧环境条件下，主要发生聚合物侧基的氧化，形成烷基自由基，而自由基的耦合反应导致密封的交链密度提高，使制品逐渐变硬，乃至发生开裂(称为硬化)。在硅橡胶中加入氧化铈，可以防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链环化降解。在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应，而且能在空气中的O2的作用下再生；通过吸收了硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质，从而对硅橡胶起到热稳定作用。 同时，氧化铈特殊的电子结构(f电子层未充满)使其容易形成配合物，所形成的配合物通过阻止橡胶分子的链段运动，抑制了橡胶在溶剂中的溶胀，从而提高了橡胶的耐油性。

1、控制氧化铈的表面活性，使氧化铈具有良好的吸氧能力，从而有效抑制侧链的氧化。 

2、通过控制氧化铈粒度和表面特性，使氧化铈和硅橡胶具有良好的亲和性，有利于氧化铈在硅橡胶中的充分混合

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