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德国schutze防指纹油喷枪中国总代理。
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首先要将涂料供给装置放入涂料,涂料的标准粘度一般为9—30秒但不受一定限制,然后启动涂料供给装置,将涂料送至喷枪。用空气调压器调为低压(1-3kgf),泵回转,涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压阀将泵压调到0.5-2kgf/cm3左右。
然后将雾化空气压调为0kgf/cm3,不要喷出空气,扣动,由喷枪喷出涂料,涂料软管内如有残留空气,涂料喷出时会呈断断续续的状态,所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器,向左旋转喷出来增加、向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送压力。将雾化空气压调为2-4kgf/cm3扣动使涂料雾化,使用合适的喷嘴,调整雾化空气压力。
使用平吹喷嘴时,喷嘴本体上部的雾化空气调节阀,通常是左旋、开关状态下使用,视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行,向左旋转则大,向右旋转则小。使用圆吹喷嘴时,不必使用喷枪上的雾化空气调节阀,只使用喷枪左侧的喷幅调节阀,通常向左旋转以全开状态使用,视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。
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汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、 以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、 焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。 薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理
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喷枪导致的喷涂缺陷
问题:条纹
1. 空气帽或者涂料喷嘴发脏或者损坏--和处理流挂现象一样
2. 行程重叠不正确或者不充分--准确的沿着上一行程
3. 防指纹油喷枪通过工作表面太快--小心缓慢的移动喷枪
4. 喷枪与工作表面的角度不正确-和处理流挂现象一样
5. 防指纹油喷枪距离工作表面太远--喷枪应距离工作表面10-20cm
6. 空气压力过高--必须降低空气压力
7. 喷雾分散--松开空气调节阀或者更换空气帽或者涂料喷嘴
8. 喷雾形状与涂料流量控制旋钮的调节不正确--重新调节
问题:涂料从储料罐出不来
1. 储料罐内气压不足--检查有无漏气,调节气压以得到充分的气流
2. 储料罐上的进气口被干燥的图片堵塞住--这是常见的问题,定期清理进气口
3. 储料罐盖的垫圈泄露--更换新垫圈
4. 防指纹油喷枪在不同的储料罐之间不能通用--按使用说明调整正确
5. 供料管堵塞--清理干净
6. 气压调节器的连接不正确--按使用说明调节正确
问题:涂层缺乏液体材料
1. 空气压力过高--降低气压
2. 涂料稀释不正确--将涂料稀释到要求的程度,使用合适的稀释剂
3. 防指纹油喷枪距离工作表面太远或者调节不当--调节喷涂距离,清洗喷枪的涂料与喷雾形状控制阀