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关于开炼机的使用范围和特征的详解

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         破胶机的使用范围包括各种耐高温物质的干燥、脱水、成型的烘烤，调速范围广，运行平稳，保温效果好，工作。主要适用于硅胶、橡胶等原料的配色压延，二手翻新轮机价格，适合固态硅胶的使用破胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、 ZQ减速机。调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

      破胶机胶机的设计结构简洁明快、操纵便利，不需要安装，接上电线、管线即能工作。 炼胶机有多种型号可供选择，能广泛适用于不同的客户需求、不同工艺的要求。

开炼机维修后的装配顺序是怎样的？

       开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。  维修后装配前应做下列工作。  a.   检测校准机座的水平。  b.   检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度c.   检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸

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              开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。  密炼机  安装辊筒轴端进汽旋转接头。  安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。   安装挡料板。 安装排烟罩。

开炼机解决温度控制问题

       开炼机在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

      开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。1、开炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，二手翻新轮机，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。　2、开炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，九成新二手翻新轮机，功率可做到3.6KW，如做到2.7KW，使发热丝承受压力大大减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与发热之间紧配合。可保证发热管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可大大降低两端温度的误差，提高开炼产品的准确度，从而赢得市场竞争能力。