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钣金加工就是对金属板材实施加工的技术,它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括一些新冲压技术及新工艺。越来越多的钣金加工企业认识到,适当的表面处理可以对产品表面起到很好的装饰和防护作用,提高产品的“颜值”,进而提高市场竞争力。
钣金加工中常用的表面处理方式
钣金加工中Z常用的表面处理方式有电镀、喷涂两种。电镀分为镀锌、镀镍、镀铬等,主要目的是利用电解原理,在钣金工件表面形成一层金属或合金防护层,好的涂装加工厂家,起到保护和装饰的作用。喷涂分为喷漆和喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷气体把涂料分散成均匀而微细的雾滴,并喷到钣金工件表面上,使涂料在工件表面形成涂层,再加热烘干。喷涂能够对工件起到防护的作用。除了以上两种方式外,还有一些其他的表面处理方式,如阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂和氧化等
静电喷涂的优缺点
静电喷涂的优点:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化,推荐的涂装加工厂家,出产。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大行进。
缺点:
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样(如钢桶的波纹和头圈处),会构成电场强弱的改动,然后影响漆膜的均匀度。
意图:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,分外工件(包括容易发生静电屏蔽的方位)应当选用的静电喷塑机来完毕喷涂。
在使用静电喷涂设备时往往会发生一些或大或小的事故,如何避免这方面的事故呢?
一、大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。
在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。
1、充分清扫鞋底。
2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。
3、使用静电手提喷漆的作业员,必须以赤手操作喷漆。
4、吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)
5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。
6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
二、使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的静电喷涂设备或涂料槽等,好的涂装加工厂家,充分换气后实施接地,并使残留电荷逃逸后使用。
1、定期清扫涂装机的涂料尘污染。
2、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。
3、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
4、涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。
5、在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。
6、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,泰州涂装加工厂家,在确认溶剂干燥后施加高电压。
做好以上措施,静电喷涂设备的使用会更顺手,也有利于工作效率的提高。
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