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塑料造粒机启动前设备检测
1.组织实际操作工作人员,维修人员认真学习操作手册,使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤,安全性注意事项,便于有效恰当地实际操作机器设备。
2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验,螺杆造粒机,试机,为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题,仍需成功如下工作:
(1)分步骤检验家用电器路线是不是符合规定,有没有脱落状况。
(2)用欧姆表测量电动机,电加热部分,接地电阻不可低于0.5Ω。
(3)减速电机充注润滑脂至油窗中心线,润滑脂采用润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。
3.开启主开关电源,将各枢温度控制调至“设置”溫度,起动加温按纽。
4.当溫度升至加工工艺规定溫度后,控温5~十分钟。
5.检验并再一次紧固整个机组的螺丝。
6.用手盘动皮带盘(螺杆转动不可低于2~3圈)确定一切正常,装好皮带盘防护罩。
7.起动辅助系统:如润滑、冷却等。
8.起动主电机,确定主电机转动方向是不是恰当。
9.从下料口慢滴入约500ml、30#机油,加强及之上机型空转约1分钟,标准型空转约3分钟,注意观察电流表、电压表,电压应在额定电压正负10V之间,电流应稳定、无波动。
10.确定一切正常后停机,空机试机完毕。
11.塑料造粒机机头(模头)可装、也可不装过滤网(一般在出厂时按不装过滤网形式组装),可自备好所需目数的过滤网供启动使用。
12.对塑料造粒机各项进行全方面检验,确定无误后即可准备启动。
13.之上程序流程一般在塑料造粒机在出厂前己经完成,再一次启动时仍可参照执行。
塑料造粒机是塑料加工工厂常用的一种机械设备。如挤塑料管,加上辅机可以吹制中空制品和塑料薄膜等。它的电气部分有些和注塑机是相同的,如加热圈、热电偶温度计、晶体管或电子管温度控制仪、电磁阀、继电器等等。
在生产过程中也要根据工艺要求对速度进行小范围调节。在出现故障时,则要立即减速,以便迅速排除故障,而又不致产生大量废品。故对驱动螺杆的电动机要要求能调速的,即要采用调速电动机。
直流电动机的调速性能很好,但需要一套可控的直流电源 ,在目前广泛使用的可控硅整流器完满足它的要求。
全自动塑料造粒机广泛应用于各种原料的加工。另一种绝缘塑料颗粒机,能够处理多种类型的密集混合热塑性材料,可接受的较大杂质 30%~ 40%,塑料垃圾桶不软化或熔融的聚合物材料,单螺杆造粒机,它可以包含其他非-聚合物,如纸张、 玻璃、 金属、 污垢,等等。塑料造粒机是高于 60%材料由聚烯烃组成,软化或熔化处理期间,涉及污染物 (杂质)。材料目前使用各类废塑料,塑料粒子这挤出机可以产生恒定截面的截面或变截面,大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型,塑料颗粒可以处理以 50%~ 70%热塑性塑料的混合物。塑料造粒机混合摩擦 (低熔点) 部分融化,自动调整从塑料机去除熔融材料。 颗粒挤出机死入预定量,面包卷状容器,然后发送新闻设备,可以有选择填写一系列的压缩模具。
要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。此时,六安造粒机,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。
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