安徽南电(图)-计算机外箱喷涂厂家-常州计算机外箱喷涂

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工艺流程：预处理→喷涂→干燥。    预处理是使涂膜附着力强、不易脱落、寿命长，喷涂前必须对零件表面预处理。不同的金属材料零件预处理方法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处理，常用水剂清冼液去污除油，用上海铝制品氧化机械或化学法除锈，磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1.0～1.1，pH=1～3)，两者界面处会发生反应。在零件表面生成一层致密的磷化膜，从而提高漆膜的结合力和防锈力。铝及其合金件主要是除油、去氧化膜处理，除油方法与钢铁件相同，通过酸洗去除氧化膜，再用化学转化处理形成转化膜，如果零件表面要求不高，计算机外箱喷涂材料，也可以不进行转化处理。    喷涂根据涂料的品种、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实际情况选择。喷涂的方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法，可按零件批量、形状大小及现有装备选择。    

零件磨损会引起整个系统故障，采用喷涂处理铝制品可重新恢复使用。例如某显像管厂从日本引进近万元振动送料器的盘面为铝合金，直径约为500～600mm，因长期使用，计算机外箱喷涂厂家，料道磨损严重，出现一道道划痕，无法正常工作。经过用容易固化的聚酰胺环氧树脂喷涂处理后快速有效地解决了问题。具体方案如下:    预处理，用三氯清洗盘面油污，再用浸泡30s左右。冲洗干净即可。    用胶带保护不用喷涂的表面，并将振动盘水平放在保护物(纸、布等物)上，以防涂料飞溅。    配料如下：6101环氧树脂1kg，650聚酰胺0.5kg，氧化铬0.2kg，滑石粉少量，混合+无水乙醇→搅拌均匀。    用手动喷喷涂，为保证涂层均匀光滑，常州计算机外箱喷涂，必须调整好喷压力和出漆量。同时，与盘面距离保持在300～500mm，分三次进行喷涂，每次涂层尽量均匀一致。

粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除喷涂工艺参数外，还与粉末涂料特性有关。

1、粉末粒度。

粉末粒度对涂敷工艺性能的影响

2、粉末涂料电导率

粉末涂料的体积电阻对其施工性能有较大影响

3、喷涂距离

喷涂距离变化使电场强度产生变化，计算机外箱喷涂加工中心，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。

4、喷涂电压

喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90Kv时，附着量的增加率变小。电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减少。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60~90kV内。

5、供气压力

供粉器的供气压力增大，沉积效率下降。

1、不喷漆时，先关闭高压静电。

2、定期消除吊具及喷房废漆，以免接地不良，引起跳火。

3、涂装机周围3米以内不得放备用溶剂、涂料。

4、电源电压为220V±10%，即198V至242V范围内。

5、清洗喷涂绝缘部分零件及外壳时，应该用不导电溶剂和不带静电毛巾。

6、排除故障以及清理喷漆时、停机时、关闭高速喷头与高压静电，并用放将喷头高压残留电放掉。