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热喷涂发展
进入90年代,由于北京工业大学研制成功粉芯丝材,给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难,同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中,在电弧喷涂上得以应用,耐磨热喷涂,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材成分易调节、生产周期短、选材便利、成本较低等优点,因此促进了电弧喷涂技术的发展。
热喷涂
基体材料的表面预处理
首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,然后采用喷砂粗化基体表面,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。
液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,耐磨热喷涂加工中心,形成“薄煎饼”状形貌。
随着颗粒的收缩和固化,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的喷砂材料:Al2O3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的类型,其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。
容积式换热器外壳喷涂层的防腐原理?
一、基本原理,热喷涂是将喷涂材料加热,形成熔融或半熔融粒子,粒子以一定速度撞击并沉积在基体表面,形成具有一定特性的涂层。
第二,防腐原理
1. 喷涂层将钢材与介质隔离,起到保护作用;
2. 由于涂层的电化学性能比较活跃,电极电位低于铁,所以在腐蚀电池中,钢被极化并受到保护;
3.热喷涂是将涂层中的熔融液滴喷涂到钢表面。与有机涂层相比,液滴具有更大的热能,耐磨热喷涂加工,使其结合强度更强,保护时间更长。
4. 涂层是一种非常活泼的金属,它很容易与氧结合形成致密而坚硬的氧化保护层,有效防止涂层的进一步氧化。
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