杭州金属静电喷粉-金属静电喷粉厂家-安徽南电(诚信商家)

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应用多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。1952年中国曾在淮南电厂的 264座35千伏输变电塔上部喷涂锌成功，节约了大量维修费。喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件，同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。

喷涂设备:机械工业中常用的是电弧喷，金属静电喷粉报价，适用于金属线材喷涂。火焰喷适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷用于一般防蚀和修复，金属静电喷粉业务，其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的，杭州金属静电喷粉，如覆层要求致密、附着力要求高的，多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

为保证获得经济而的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，

并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

 随着工业技术水平的不断发展与文明水平络续改变的同时，人们对产品在外观上的要求也越来越高，既需雅观雅致又要务实惠信赖的，静电喷涂技术就是近年来在国外很快发达起来的新型技术，被广为应用到各个工业行业表面处理中。它不单能节俭涂料，相比传统喷漆。及能上升环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得良佳的涂膜效果。此技术大大上升劳动出产率，改变劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能越好的满足各行业企业。       

静电喷涂是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着稳固的薄膜。静电喷涂技术也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，金属静电喷粉厂家，又较为稳定、不易发生火花。在通常情景下将被涂物作为正极接地。

静电喷粉工作原理：  

静电喷粉首先要有生产直流高压的静电发生器，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷、供粉系统和粉末回收系统。被喷涂和工件应接地为正极、喷出粉口处接有放电针内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落 然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。    

静电喷粉主要工艺流程:    

静电喷粉加工材质为金属器件的内外表面及各种金属管件的内外表面，主要工序为：  脱脂（除油） → 水洗 → 除锈（酸洗）→ 水洗→磷化 → 水洗（有的磷化液可不用水洗）→清整表面（清洁）→ 喷涂→ 工件固化 →工件检验→包装入库。