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塑料成型前必须要混炼
某些塑料在成为制品以前,二手翻新混炼机价格,必须进行混炼,混炼后所得到的料不论其料量多少,都应该在性能上均匀一致。混炼过程是在混炼机上进行的·混炼过程一般分为初混合和塑炼两个过程。
这是因为塑炼要求的条件比较苛刻,所用设备的承料量不可能很大,因此在制备大批料量时,常在塑炼前用简单混合的方法使原料组分之间有较好的均匀性。
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市厚街达刚机械厂乙丙橡胶--如何使用混炼机混炼
乙丙橡胶混炼时不易发生过炼,22寸二手翻新混炼机,配合剂分散均匀,但自粘性差。乙丙橡胶用开炼机混炼,一般先采用小辊矩使其连续包辊后,再逐步放宽辊矩,二手翻新混炼机,加入配合剂,辊温在60-70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温,混炼温度在150-160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪-15﹪。
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混炼胶质量问题及处理方法
混炼胶在质量上出现问题的原因有两个方面:一方面是由于混炼过程中违反工艺规程;另一方面是混炼的前几个工序造成的。 混炼胶料经常出现的质量问题有以下几个方面:
配合剂结团 造成配合剂结团的原因很多,主要有生胶塑炼不充分;粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;生胶及配合剂含水率不充分;混炼时装胶容量过大、辊距过大、辊温过高;粉状配合剂落到辊筒上被压成片状;混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶颗粒太多等。 对配合剂结团的胶料可补充加工(低温多次薄通),以改善其分散性。
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