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各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,家电外壳喷涂,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!喷涂是指一系列过程,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上,讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,得出的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定,粒度为200~500nm的超细铜末。
利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,五金配件喷涂,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作,另一方面也会影响静电效果,机械配件喷涂,空气压力过高会产生大量的漆雾反弹,削弱了静电效果。
在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上,讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,南京喷涂,得出的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定,粒度为200~500nm的超细铜末。经喷砂除锈合格的金属表面,不得用手触摸,并尽快进行喷涂,晴天时间间隔不得过12h,雨天或潮湿的天气不得过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求,容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差,容易脱落;喷铝层起皮、起壳。工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。
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