- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
在企业管理当中来看,如果能够按照均化生产的效益来进行的话,我们就会发现其生产效率是会得到一定的制约的。但是如果能够换一个方式来考虑的话,你就会发现,计算机外箱喷涂厂家,这种自动化生产的作业水准不仅能够提升一个平台,而且相应的生产效率也是比较高的。涂装生产线就是其中较佳的一个代表。
喷涂设备自动化工业的。可以这么说,喷涂设备适用于生活的方方面面,能够提升其相应的作业品质,计算机外箱喷涂技术,在不锈钢,塑料,铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧,如果单纯是靠手工作业的话,金华计算机外箱喷涂,那么质量也会大大下降,但是如果是通过涂装生产线来提高的话,往往也能够给我们带来较佳的需求。
~效益,这个就是使用涂装生产线的较佳优势,在工业化生产的今天,其产生的效率也是非常不错的。
喷粉加工表面预处理重要灯罩外壳喷粉加工工艺原理:用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷粉加工表面预处理,前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即:去油-去锈-清洗-磷化(或纯化)等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无污垢。
2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,计算机外箱喷涂加工,以避免喷上涂料。
4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100-160度,这样可以增加涂层厚度。
2、喷粉加工烫印(烫金)制件的结构:烫印面的背面要有力支持,烫印压力不足,图案易剥落。与喷油件要求相同。
3、电镀制件结构:同喷油件设计要求,塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面,以改善镀层光泽的均匀性。
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先,输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。
涂装设备的工艺时间有一些偏差
为了降低成本,一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长,会导致液体串线;2.固化过程中没有考虑具体的加热时间,导致固化不良。3.油漆流平时间不足,导致漆膜流平不充分;4.固化后的冷却时间不够,导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
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