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废气回收之:脱附催化氧化法
脱附—催化氧化:达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过PLC控制,阀门切换进入脱附状态,化工废气处理设备有哪些作用,过程如下:
启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解析出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床。
在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为CO2和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗,并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析再生,从而大大降低了能耗。
当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全运行。
为了便于排出冷凝液所做的设置
为了便于排出冷凝液,且考虑到经除尘后废气相对清洁,流动路径按废气走管间(即壳程)、冷却水走管内考虑。废气处理设备效益计算为降低设备投资,节约成本,吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽,直接由厂内锅炉供给。另外,为了达到一定的回收效率,且兼顾冷却水成本,确定冷却水进口温度为常温20℃,出口温度为23℃。烘干废气进口温度为80℃,经冷凝后降低到24℃以下。
为了便于排出冷凝液,流动路径按水蒸气走管间(即壳程)、冷却水走管内考虑。另外,为达到一定的回收效率,且兼顾冷却水成本,确定冷却水进口温度为20℃,出口温度为25℃,蒸汽进口温度为120℃,经冷凝后降至30℃以下。
油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间,初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有机挥发性气体,处理风量分别为73000m3/h,和61000?m3/h。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。现针对此情况,采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子,打断有机分子的化学键,将大分子终分解为CO2和H2O,以此来对排出的有机废气进行治理,从而达到净化空气的目的。
根据废气排放的实际情况,量身定做,设计适合有机废气的净化设备,承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标:经综合治理后,排放有机物总体去除效率达到80%以上。
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