无锡金属件静电喷涂加工业务-南电智能科技

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特点：       

1、施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下，操作者的工作只是限于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等，因此，与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时，漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改变。     

2、涂料利用率高。在静电喷涂加工时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率很高。       

3、涂饰品质好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。       

4、涂饰。生产实践表明，在静电喷涂加工连续流水生产线上，传送带的运行速度可以达24m/min，远远过了其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等，静电喷涂的综合经济效益很是明显。       静电喷涂加工法的缺点主要是火灾危险性大，尤是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。因此要有牢靠的防火、防爆设施，严格遵守安全操作规程。此外，对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面，静电喷涂法不好获得均匀的涂层。

1、空气雾化式喷涂

此喷和普通所用压缩空气喷喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，无锡金属件静电喷涂加工业务，整个喷除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”，“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力的同时作用下，向导极性工件表面吸附中和，推荐的金属件静电喷涂加工业务，这就构成了空气雾化式静电喷涂。

2、旋杯雾化式喷涂

旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，好的金属件静电喷涂加工业务，油漆受离心力的作用，向四周扩散，好的金属件静电喷涂加工业务，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。

 随着工业技术水平的不断发展与文明水平络续改变的同时，人们对产品在外观上的要求也越来越高，既需雅观雅致又要务实惠信赖的，静电喷涂技术就是近年来在国外很快发达起来的新型技术，被广为应用到各个工业行业表面处理中。它不单能节俭涂料，相比传统喷漆。及能上升环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得良佳的涂膜效果。此技术大大上升劳动出产率，改变劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能越好的满足各行业企业。       

静电喷涂是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着稳固的薄膜。静电喷涂技术也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、不易发生火花。在通常情景下将被涂物作为正极接地。