PP 塑胶原料台湾李长荣 8191 超高透明度 PP通用塑料

用途： 汽车部件

特性PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/LYP-PP6/宁波龙洋

备注：PP+20%TALC,高刚性，耐长期热氧老化

重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:1 % 缺口冲击强度:4 拉伸强度:32 MPa 断裂伸长率:20 % 弯曲强度:45 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:95 维卡软化点:132 ℃ 热变形温度:120 ℃

生产厂商：宁波龙洋塑化科技有限公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/LYP-PP8/宁波龙洋

用途： 汽车部件

特性备注：PP+40%TALC,高刚性，耐长期热氧老化

重要参数： 熔体流动速率:8 g/10min 密度:1.22 g/cm3 成型收缩率:0.8 % 缺口冲击强度:3 拉伸强度:30 MPa 断裂伸长率:8 % 弯曲强度:45 MPa 弯曲模量:3500 MPa 硬度:100 维卡软化点:145 ℃ 热变形温度:135 ℃

生产厂商：宁波龙洋塑化科技有限公司

    疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、 氢键供体数量：03、 氢键受体数量：34、 可旋转化学键数量：15、 互变异构体数量：6、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：29.5避免强氧化剂，氯， ,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风。

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。

电器：用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等，对于质般的产品可以用PP水口料进行改性后再利用。

生产工艺

①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是工业化、也是迄今生产量**大的方法。

    ②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

    ③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。

注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

    干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

    熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

    模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

    注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

    注射速度：为减少内应力及变形，应选择注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。