| 分类 | 三元乙丙橡胶 |
|---|---|
| 厂家(产地) | 德国朗盛 |
| 牌号 | 2750 |
| 其他性能 | 耐臭氧 |
| 生产厂家 | 德国朗盛 |
| 适用范围 | 汽车 |
| 用途 | 注塑级 |
| 品牌 | 朗盛 |
| 型号 | 2750 |
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺 三元乙丙 硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方**在于更高的成本。 正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必须要考虑到下列因素： 当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，可以选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。 当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，可以选择8%到10%ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。 生产工艺 编辑 合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分。 精制方法 合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。 聚合过程 聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。 后处理 后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。
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