类型 | 标准料 |
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密度 | 1.53g/cm |
牌号 | 5130 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 白色 |
用途级别 | 注塑级,照明灯具,汽车部件,电动工具配件 |
品牌 | 长春 |
厂家(产地) | 台湾长春 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 阻燃级,耐老化,高强度 |
备注说明 | 30%玻纤增强 |
规格级别 | 玻纤增强 |
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/5130-104/台湾长春
重要参数:密度:1.54 g/cm3吸水率:0.03 %拉伸强度:56.84 MPa弯曲强度:176.4 MPa弯曲模量:8624 MPa硬度:90热变形温度:195 ℃填充物含量:30 %
生产厂商:台湾长春企业集团
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
物理性能 | 玻璃纤维含量 | | Ash | 30 | % | |
成形收缩率 | 流动方向 | - | ASTM D955 | 0.1-0.4 | % | |
垂直方向 | - | ASTM D955 | 0.8-1.1 | % | ||
吸水率 | 24hr immersion | ASTM D570 | 0.03 | % | ||
比重 | | ASTM D792 | 1.50-1.56 | | ||
机械性能 | 挠曲弹性率 | | ASTM D790 | ≥70000 | kg/cm2 | |
挠曲强度 | | ASTM D790 | 1500-1900 | kg/cm2 | ||
IZOD冲击强度 | 切口1/4″ | ASTM D256 | 7-11 | kg-cm/cm | ||
硬度 | | ASTM D785 | 85-90 | M-Scale | ||
引张伸长率 | | ASTM D638 | 2.5-4.5 | % | ||
引张强度 | | ASTM D638 | 950-1250 | kg/cm2 | ||
电气性能 | 绝缘破坏强度 | 2mm | ASTM D149 | >19 | KV/mm | |
诱电率 | | ASTM D150 | 3 | 60Hz | ||
诱电正接 | | ASTM D150 | 0.01 | 60Hz | ||
耐电弧性 | | ASTM D495 | 120 | sec | ||
表面抵抗率 | | ASTM D257 | >1013 | Ω | ||
体积抵抗率 | | ASTM D257 | >1015 | Ω-cm | ||
热性能 | 热变形温度 | 18.6kg/cm2(4.6kg/cm2) | ASTM D648 | 195(210) | ℃ | |
融点 | | DSC | 225 | ℃ | ||
耐燃性 | 0.8mm | UL94 | V-0 | | ||
线膨胀系数 | | ASTM D696 | 3 | 10-5cm/cm℃ |
PBT注塑之定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
PBT理化特性:
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别:
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT加工工艺:
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
1 PBT的工艺特性:
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2 PBT的注塑:
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 PBT制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
模具需要设排气孔或排气槽。
浇口的口径要大。
模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。