技术升级—压铸机器人脱模剂雾化喷雾臂拼装式设计

技术升级—压铸机器人脱模剂雾化喷雾臂拼装式设计

   上海古船坚持“以创新开拓未来、为客户提供价值”经营理念。结合长期压铸机器人自动化应用经验，在上海古船工程师不断努力研究与实践下，对原有压铸脱模剂喷涂雾化喷嘴产品进行升级换代，开发出结构优异、性能出色的模块化脱模剂雾化喷嘴，此类产品将会给压铸领域的客户带来不一样的使用体验！

   在压铸生产喷雾环节，选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。上海古船开发的产品不仅在流量上具有优势，而且在整体装配、拆卸维修等方面更具有便利性，能够较大地提高客户的生产效益！

? 铝合金本体轻量化设计，可大量搭载至机器人，提升喷涂效率

活塞结构，三流体独立控制，有效防止滴漏，经久耐用，维护成本低廉。

? 大流量设计，压铸模具冷却效果好，喷涂效率高

雾化发生腔体，经优化设计，实现外混式喷涂，脱模剂经二次雾化，极大的细化了液滴，从而极大提高液滴的粘附质量和有效粘附面积。

? 脱模剂喷涂流量可实现监控和报警功能

脱模剂雾化喷嘴和空气清洗喷嘴独立控制，达到**雾化喷涂和模具吹干效果和效率。标准配置雾化喷头水清洗功能，防止残留在喷嘴内的脱模剂风干后引起堵塞。

? 喷嘴模块化设计，可实现按照制品形状订制型分布

脱模剂雾化喷嘴和空气清洗喷嘴结构一体化设计，更换方便，能节省装配和维护75%以上时间。喷雾臂整体结构进行优化，更加紧凑，节省空间，适合大量拼装搭载至机器人，按照客户模具不同制品形状订制型分布。

   上海古船已有多年的制造与研发经验，时时跟踪并掌握市场脉动，引进日本等先进**优良之技术，加强提升自动化研发水平，进一步达到设备使用、维修与保养之简易性和操作便利性，使之符合广大用户要求。在以后的发展中，上海古船会相应推出更多产品，以满足广大用户日益增长的需求。

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