| 材质 | 其他 |
|---|---|
| 执行标准 | 国标 |
| 品牌 | 圣科 |
| 型号 | MJDS-5A |
| 加工定制 | 是 |
一、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机产品介绍：
1. 主机结构：
采用单柱结构，单空间形式，铝合金外罩。由高精度滚珠丝杠与精密直线导轨组成高强度主机框架，各零部件均为加工中心一次性加工而成，保正主机的尺寸公差及整机的精度。
2. 电器系统：
采用国内知名品牌电器件，安全可靠，并设有过载保护、过热保护、漏电保护，配置光电式接近开关，急停按钮，从而避免操作失误所造成的损失。
3. 测控系统
采用试验机行业内知名品牌数显控制器，高精度负荷传感器及位移传感器，从而实现控制精确，响应频率高，示值准确。并能实现各种材料的检测，例如：金属、橡胶、塑料、弹簧、木材、编织物、丝线等。
4. 夹具
配备各种夹具适合小负荷试验，满足不同材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验。
二、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机主机参数：
| 序号 | 项目名称 | 技术参数和指标 |
| 1 | 试验力 | 5KN（可选：1KN、2KN） |
| 2 | 有效测力范围 | 2%～100%F·S（全程不分档） |
| 3 | 力值精度 | 优于示值的±1% |
| 4 | 位移分辨率 | 0.001mm |
| 5 | 位移精度 | 优于示值的±1% |
| 6 | 速度范围 | 0.001mm/min～500mm/min无级调速 |
| 7 | 速度精度 | 优于示值的±1% |
| 8 | 变形测量范围（大变形引伸计） | 10-1000mm |
| 9 | 变形测量精度 | 优于示值的±1% |
| 10 | 有效拉伸空间 | 800mm（可定制） |
| 11 | 外形尺寸 | 500*398*1505 （mm） |
| 12 | 主机质量 | 约100kg |
三、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机主机配置：
| 序号 | 项目名称 | 技术参数和指标 | 数量 |
| 1 | 主机框架 | 济南迈捷单柱式、单空间结构 | 1台 |
| 2 | 电机及驱动系统 | 步进电机 | 1套 |
| 3 | 减速系统 | 同步带 | 1套 |
| 4 | 滚珠丝杠副 | 高精度滚珠丝杠 | 1套 |
| 5 | 负荷传感器 | 5kN负荷传感器 | 1只 |
| 6 | 光电编码器 | 1000线 | 1只 |
| 7 | 拉伸附具 | 平钳口： 0-8（mm） | 1套 |
| 8 | 其他附具（选配） | 压缩、弯曲、剪切、剥离等 | 1套 |
| 9 | 引伸计（选配） | 济南迈捷大变形引伸计DBX-1000 | 1套 |
| 10 | 打印机（选配） | 微型打印机 | 1套 |
| 11 | 控制系统 | 国内知名品牌数显表 | 1套 |
四、软件介绍
ARM801型试验机控制器由主控板，键盘，显示驱动板组成，如下图所示，主控板采集力和位移信号，根据试验规程，驱动电机运动，得出要求的结果，该主控板采用ARM系列32位处理器，功能强大，运算速度快，下面将根据信号接线具体说明
主控板同时连接键盘和显示驱动板，用来接收键盘命令，输出显示信息。键盘可以是按键键盘，也可以是薄膜键盘
液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果，可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果，驱动电机类型繁多，如直流调速器，步进电机，伺服电机，变频器，比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境，操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分：液晶显示部分、键盘。图形如下：
4.1面键各部功能介绍：
液晶显示屏：显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘：配合液晶使用，用于控制操作和各参数值的改变，以及控制电机的运行。
4.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓]，[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据，下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置]，按[设置]键将显示
这也是开机后直接进入的状态。其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换，选中其中一项后按[设置]键后显示
最后两行是操作提示，其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换，这些选项都是前一步选择所需要的参数，前一步的选择不同，本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项，则该选项反白显示，这时按[设置]键，则该选项内容的最后一位闪烁显示，表示该位可以修改，按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化，按[←]键则前移一位闪烁显示，该项的内容修改完毕后按[设置]键，则数字停止闪烁，整个参数项继续反白显示，这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键，则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态
设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录最大力，最大强度，最大变形率，还能自动求出屈服强度。
设置参数是：
1.试验速度，当按试验键后，横梁以该速度移动进行加力
2.试样受力截面类型，0-圆形，1-矩形，2-其它
3.试样长度，计算变形率用，断裂时的最大变形除以长度等于变形率
4.试样直径，根据直径自动计算面积，计算最大强度时用，最大力除以面积等于最大强度，若设为0，该参数无效。仅对圆柱形试样有效
5.宽度，仅对长方体试样有效
6.厚度，仅对长方体试样有效
7.面积，指试样受力的截面积， 计算最大强度时用，最大力除以面积等于最大强度，只有试样类型为2时，才使用本参数。
8.弹性段低点力，求弹性模量时用，可设为试样最大力的10%左右。
9.弹性段高点力，求弹性模量时用，可设为试样最大力的20%左右。
10.屈服系数，求屈服强度时用，默认0.3，范围0.1-0.5，屈服系数越小，屈服强度越偏高。
11.屈服后速度。对于金属材料，在求屈服强度时，一般速度比较慢，屈服强度求出以后，需要快速拉断，这时就需要本参数。若本参数小于试验速度则无效。
12.破型后继续行程，有的试验要求在试样拉断后继续运行一定的距离，这时就需要本参数。若设为0则无效。
13.加力时移动方向0-向下，1-向上
14.力单位，0->N,1-kN,2->kg
15.小数点位数，0/1/2/3
16.是否使用引伸计，0为不用
17．传感器编号，0或1，本仪器支持互换使用两个力传感器 ，
18.力传感器换向否，0-不，1-换向。必须保证试验时力为正值。
19编号，每进行试验一次，该数自动加一。例如若已经进行了20次试验，想重做第15次试验，要先把编号该为14，按试验键做完试验后再把编号改为20.
20.预紧力， 若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N
21.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断
22.破型与峰值的百分比，例如60，表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。
23.是否返回，0表示试验完成时横梁不返回，1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回
24.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回
25.返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。
26分组数，最大500。例如设为20，当试验进行20次后会提示分组试验完成，提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。
27.X轴坐标,最大变形。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试验完成，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示 够美观而已。
28.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比最大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
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