测量范围 | 0-5(KN) |
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测量精度 | 0.01 |
产地 | 山东 |
类型 | 万能拉力试验机 |
品牌 | 圣科 |
型号 | MJDS-5A |
起批量 | 1台 |
一、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机产品介绍:
1. 主机结构:
采用单柱结构,单空间形式,铝合金外罩。由高精度滚珠丝杠与精密直线导轨组成高强度主机框架,各零部件均为加工中心一次性加工而成,保正主机的尺寸公差及整机的精度。
2. 电器系统:
采用国内知名品牌电器件,安全可靠,并设有过载保护、过热保护、漏电保护,配置光电式接近开关,急停按钮,从而避免操作失误所造成的损失。
3. 测控系统
采用试验机行业内知名品牌数显控制器,高精度负荷传感器及位移传感器,从而实现控制精确,响应频率高,示值准确。并能实现各种材料的检测,例如:金属、橡胶、塑料、弹簧、木材、编织物、丝线等。
4. 夹具
配备各种夹具适合小负荷试验,满足不同材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验。
二、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机主机参数:
序号 | 项目名称 | 技术参数和指标 |
1 | 试验力 | 5KN(可选:1KN、2KN) |
2 | 有效测力范围 | 2%~100%F·S(全程不分档) |
3 | 力值精度 | 优于示值的±1% |
4 | 位移分辨率 | 0.001mm |
5 | 位移精度 | 优于示值的±1% |
6 | 速度范围 | 0.001mm/min~500mm/min无级调速 |
7 | 速度精度 | 优于示值的±1% |
8 | 变形测量范围(大变形引伸计) | 10-1000mm |
9 | 变形测量精度 | 优于示值的±1% |
10 | 有效拉伸空间 | 800mm(可定制) |
11 | 外形尺寸 | 500*398*1505 (mm) |
12 | 主机质量 | 约100kg |
三、5KN塑料软管强度测试仪、塑料软管拉力试验机主机配置:
序号 | 项目名称 | 技术参数和指标 | 数量 |
1 | 主机框架 | 济南迈捷单柱式、单空间结构 | 1台 |
2 | 电机及驱动系统 | 步进电机 | 1套 |
3 | 减速系统 | 同步带 | 1套 |
4 | 滚珠丝杠副 | 高精度滚珠丝杠 | 1套 |
5 | 负荷传感器 | 5kN负荷传感器 | 1只 |
6 | 光电编码器 | 1000线 | 1只 |
7 | 拉伸附具 | 平钳口: 0-8(mm) | 1套 |
8 | 其他附具(选配) | 压缩、弯曲、剪切、剥离等 | 1套 |
9 | 引伸计(选配) | 济南迈捷大变形引伸计DBX-1000 | 1套 |
10 | 打印机(选配) | 微型打印机 | 1套 |
11 | 控制系统 | 国内知名品牌数显表 | 1套 |
四、软件介绍
ARM801型试验机控制器由主控板,键盘,显示驱动板组成,如下图所示,主控板采集力和位移信号,根据试验规程,驱动电机运动,得出要求的结果,该主控板采用ARM系列32位处理器,功能强大,运算速度快,下面将根据信号接线具体说明
主控板同时连接键盘和显示驱动板,用来接收键盘命令,输出显示信息。键盘可以是按键键盘,也可以是薄膜键盘
液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果,可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果,驱动电机类型繁多,如直流调速器,步进电机,伺服电机,变频器,比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境,操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分:液晶显示部分、键盘。图形如下:
4.1面键各部功能介绍:
液晶显示屏:显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘:配合液晶使用,用于控制操作和各参数值的改变,以及控制电机的运行。
4.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓],[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据,下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置],按[设置]键将显示
这也是开机后直接进入的状态。其中第一行反白显示,表示默认的是第一行,按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换,选中其中一项后按[设置]键后显示
最后两行是操作提示,其中第一行反白显示,表示默认的是第一行,按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换,这些选项都是前一步选择所需要的参数,前一步的选择不同,本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项,则该选项反白显示,这时按[设置]键,则该选项内容的最后一位闪烁显示,表示该位可以修改,按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化,按[←]键则前移一位闪烁显示,该项的内容修改完毕后按[设置]键,则数字停止闪烁,整个参数项继续反白显示,这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键,则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态
设置参数说明:设置参数共10项或更多项(随功能不同而变),
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前,先设置好试验参数,拉簖或压碎自动停机,自动记录最大力,最大强度,最大变形率,还能自动求出屈服强度。
设置参数是:
1.试验速度,当按试验键后,横梁以该速度移动进行加力
2.试样受力截面类型,0-圆形,1-矩形,2-其它
3.试样长度,计算变形率用,断裂时的最大变形除以长度等于变形率
4.试样直径,根据直径自动计算面积,计算最大强度时用,最大力除以面积等于最大强度,若设为0,该参数无效。仅对圆柱形试样有效
5.宽度,仅对长方体试样有效
6.厚度,仅对长方体试样有效
7.面积,指试样受力的截面积, 计算最大强度时用,最大力除以面积等于最大强度,只有试样类型为2时,才使用本参数。
8.弹性段低点力,求弹性模量时用,可设为试样最大力的10%左右。
9.弹性段高点力,求弹性模量时用,可设为试样最大力的20%左右。
10.屈服系数,求屈服强度时用,默认0.3,范围0.1-0.5,屈服系数越小,屈服强度越偏高。
11.屈服后速度。对于金属材料,在求屈服强度时,一般速度比较慢,屈服强度求出以后,需要快速拉断,这时就需要本参数。若本参数小于试验速度则无效。
12.破型后继续行程,有的试验要求在试样拉断后继续运行一定的距离,这时就需要本参数。若设为0则无效。
13.加力时移动方向0-向下,1-向上
14.力单位,0->N,1-kN,2->kg
15.小数点位数,0/1/2/3
16.是否使用引伸计,0为不用
17.传感器编号,0或1,本仪器支持互换使用两个力传感器 ,
18.力传感器换向否,0-不,1-换向。必须保证试验时力为正值。
19编号,每进行试验一次,该数自动加一。例如若已经进行了20次试验,想重做第15次试验,要先把编号该为14,按试验键做完试验后再把编号改为20.
20.预紧力, 若预紧力设为50N,则表示当力为50N时试样变直,从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N
21.破形判断起始力,当大于该力时才进行破形判断
22.破型与峰值的百分比,例如60,表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。
23.是否返回,0表示试验完成时横梁不返回,1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回
24.返回速度,拉断或压碎试样后,横梁以该速度返回
25.返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。
26分组数,最大500。例如设为20,当试验进行20次后会提示分组试验完成,提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。
27.X轴坐标,最大变形。恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,从试验开始到试验完成,变形有多大这里就填多少,即使填写不合适也对试验结果无影响,只是曲线显示 够美观而已。
28.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,这里可以设的比最大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
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