热塑性弹性体TPE

热塑性弹性体TPE系列：

热塑性弹性体TPE系列产品是以SEBS/PP，SEBS/PE,SEPS/PP,SEPS/PE为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。产品具有以下特点：

1、   比重轻，柔软、硬度较低，硬度范围极广。

2、   优异的耐候性，耐老化性能

3、   产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光，亮面等。

4、   优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

5、   可以根据要求调节手感

6、   优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

7、   优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。

8、符合FDA

性能参数

热塑性弹性体TPE系列产品典型应用

消费用品

家用电器方面使用的橡胶垫片或零件。剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房用品把柄。手工具、电动工具、除草机及园艺设备部件。手电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、计量匙握把。轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质零件。针塞、瓶塞、吸管、套管等。食品、饮料、化妆品、卫生浴用品及医疗用品的包装。

热塑性弹性体TPE系列产品加工成型条件

　在加工TPE之前，应采用聚烯烃材料（聚丙烯）将加工设备各部位彻底清理干净，避免机筒内残留其他材料。

　　干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，但由于外界原因，需要干燥的，应采取干燥措施。干燥条件推荐：70~80°C,干燥2~3小时。

　　TPE熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%~20%;成型收缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5~2.5%。

　　与热塑性塑料的加工方式类似，可以用如注塑、挤出、吹塑、压廷等普通塑料的加工方式进行加工，同时废料、边角料亦可回收使用，大大降低制品的加工成本。

• 1.成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%~20%;成型收缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5~2.5%；
• 2.干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70~80°C,干燥2~3小时；
• 3.染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色母料；
• 4.在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出；
• 5.制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。

加工过程中常见的不良现象及解决措施

1.挤塑加工

挤塑温度根据不同牌号产品而有所不同，通常的挤塑温度在160-200℃之间，加工过程中建议
使用最低温控操作，即通过调整各加热段的温度，在保证塑化质量的同时，尽量降低挤出的温
度。
注：实际的挤出温度设置随着长径比（L/D）、螺杆设计以及牌号的变化而变化，其中，最重要的温度是熔体温度，如螺杆的转速、机头、模头的温度都会影响熔体的温度。

2.注塑加工：