汽车玻璃滑槽,导槽料可采用塑料挤出机（单螺杆）两台复合共挤出、成型；加工简便，收缩率低，定型好；共挤、复合佳，成型好。节人工,节电,是PVC和传统热固性三元乙丙橡胶的最好替代者。
采用具有低摩擦滑爽涂层系列的TPV 紫外线系列，利用共挤成型技术而制成的玻璃窗导槽重量轻，具有良好的弹性和系统完整性
热塑性弹性体（也称热塑性三元乙丙橡胶）TPE/TPV/TPO（EPDM/PP）
目前的主打产品包括
动态硫化的热塑性三元乙丙橡胶弹性体（TPV，基材为EPDM/PP）、
发泡型热塑性弹性体（发泡TPV、发泡TPEE)。
透明级高弹性热塑性弹性体（TPE、基材为SEBS/PP/PE）
二、产品简介：
性能优势 优异的耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能；加工优势 塑料的加工方法：注塑、挤出、吹塑，加工简便、公差小、精度高、色彩丰富；工业进步 比起传统橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程，减少了能耗工耗和环境伤害，采用热塑性加工工艺，大大提高了加工效率；
三、优异性能：
■比重小(0.94g/cm3) ■极其优异的橡胶弹性
■优异的耐候性(耐紫外线和臭氧) ■与聚烯烃的粘接性能优异
■优异的耐挠曲性 ■与油漆的粘接性能优异
■触感柔软，表面质量优异 ■可在-60℃到125℃保持橡胶态
■宽广的硬度范围，最软可到肖氏A35 ■优异的着色性，仅需少量色母
■可用同聚烯烃相同的加工条件进行挤出、注射、吹塑
■可循环使用,废料可100%回收利用，从而大大降低制品的加工成本。因此已成为取代传统橡胶的最新材料。更是最新的环保材料！
博韧®热塑性弹性体TPV的用途一览表
■汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列
2、防滑衬垫；；
3、汽车防尘罩、传动轴护套、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、等；
4、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；；
5、汽车进汽管、胶管；
6、汽车各种内、外饰件、挤出/注塑/吹塑制品
所有材料通过 ISO 9001 2008版认证 提供物性表、ROHS报告、SGS报告、UL认证、材质证明及物质安全资料表(MSDS) 等塑胶原料相关资料
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