包装 | 平装 |
---|---|
出版社 | 中国人民大学出版社 |
适用人群 | 幼儿 |
品牌 | 青华模具学院 |
培训方式 | 1对1 |
题材? | 唐诗 |
【青华愿景】
成为中国**秀的、令人尊敬的、有文化价值的模具培训机构。
【青华目标】
帮助100万人成为合格的模具工程师,影响1000万模具工程师技能提升,为实现中国制造业腾飞而贡献价值。
【青华使命】
提升模具职业技能、促进模具行业发展、为中国模具制造崛起而奋斗。
【青华文化】
诚信、定位、感恩
【青华理念】
技能培训与素质教育相结合,培养知行合一、德技双修的高素质技术人才。
【培训工作准则】
用心备课,专心授课,细心辅导,耐心关怀。
【员工行为准则】
坦诚沟通、积极向上、热诚服务、高效执行、结果导向。
【青华价值观】
帮助一个学员,成**一个家庭。收起
为帮助学员更高薪更高效的**业,青华模具学院在为学员提供专业的模具技术培训的同时,还非常重视学员心性与素质的培养,并把素质教育变成了日常教学管理的一部分,如每天早读《论语》(或《弟子规》)、午读《大学》,半月一次素质教育课程...... 时刻用实际行动兑现着“学模具,到青华,高薪**业,好前程”的承诺!
(以下群图均为昨日在莞城校区进行素质教育课的情景。主讲者Yoyo老师另辟蹊径,以一种别出心裁的演绎方式向莞城校区的师生分享了何谓“忠.诚”---做事尽己之力谓之忠,言出必行,行之必果谓之诚!其观点之清晰,之新颖,让听者耳目一新,醍醐灌顶,受益匪浅!感恩!)
双色注塑即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。
广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机,两次注塑来实现。
狭义的双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件,常见的是旋转式的。
前者对设备要求不高,但是生产效率低下,基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型,后者的适用范围和产品质量好,生产效率高,是目前的趋势。
1.1要求
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件,粘合相容和加工过程相容。此外,还必须满足以下要求:
(1)射出单元,平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构;
(2)混合射嘴,花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴;
(3)夹模,标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构;
(4)加料,除标准油压马达驱动外,还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构;
(5)油路,有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
1.2特性
性能强节能高:注塑机节能改造后,系统能够快速响应,注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整,能够有效提高注塑机电能的利用率,从而达到高效节能。
稳定性好:系统为压力与流量双闭环控制,根据注塑机的需求决定注塑机的供给。系统在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态,或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好:快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一,由于生产过渡过程时间短,一般在200ms以内,为实现超调的要求,要求过渡过程的前沿陡,节能改造后上升率要大,注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。
精度高:改造后的精度是指输出量能跟随输入量的** 程度。伺服电机采用永磁技术,准确、迅速,伺服电机采用PLC技术,控制更** ,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间。
节能:采用取坯系统,降低电力消费。
提高效率同时降低成本:达到了高响应,高重复性,提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型,大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定,系统调节为非常简单的数码操作。
1.3双色模具特点
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。
双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。
模具的前、后模以中心旋转180度后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。
前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如** 容模厚度、** xiao 容模厚度、KO孔距离等。
三板模的水口** 能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。
在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤di yi 次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?
注塑时,di yi 次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动di yi 次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。
在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。
两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。
99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品软胶部分。因为软胶易变形。