| 主要加工设备 | 铣床、磨床、火花机、注塑机台等 |
|---|---|
| 加工设备数量 | 10 |
| 加工能力 | 50 |
| 工艺类型 | 注射成型模 |
| 模具分型面数目 | 多个分型面 |
| 型腔数目 | 多型腔模具 |
| 模具安装方式 | 固定式模具 |
| 适用范围 | 家电,电子 |
| 质量体系 | QS-9000 |
| 排列方式 | 卧式 |
| 模具材质 | S658 |
| 加工定制 | 是 |
| 主要加工设备:铣床、磨床、火花机、注塑机台等 | 加工设备数量:10 |
| 加工能力:50 | 工艺类型:注射成型模 |
| 模具分型面数目:多个分型面 | 型腔数目:多型腔模具 |
| 模具安装方式:固定式模具 | 适用范围:家电,电子 |
| 质量体系:QS-9000 | 排列方式:卧式 |
| 模具材质:S658 | 加工定制:是 |
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和**尺寸的工具。
所谓模具（Mold）是指，树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。虽然在图中没有标明，事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒（温水或油）通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。性能概述
1、密度
PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
2、力学性能
PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。
虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争
3、表面硬度
PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
4、热性质
在五大通用塑料中，PP的耐热性是**的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
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