台州注塑模具工厂 防冻液桶模具塑胶桶模具

台州注塑模具工厂 防冻液桶模具 塑胶桶模具	台州注塑模具工厂 防冻液桶模具 塑胶桶模具
材质	PP
产地	浙江
适用范围	日用品
执行质量标准	国标
工艺类型	注射成型模
模具安装方式	半固定式模具
品牌	小霞模具
质量体系认证	ISO9001

台州注塑模具工厂 防冻液桶模具 塑胶桶模具

 

 

 涂料桶模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模， 小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

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温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

 

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

 

 

 

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO  或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次- 3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

浙江小霞模具有限公司 

 

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那来浙江小霞模具公司吧！小霞模具生产的各类注塑模具是质量的保证，技术的，产品的新颖。来浙江小霞模具，相信我们，没错的！！！

 

 

小霞模具简介

 

浙江小霞模具：

1）简称 ：小霞模具

2）全称 ：台州市黄岩小霞模具厂

3）全称 ：台州市黄岩小霞模具有限公司

4）别名 ：浙江小霞模具有限公司

5）别名 ：台州小霞模具有限公司

 

浙江台州小霞模具 市场部：

 

浙江小霞模具，设计部：

 

浙江黄岩小霞模具， 进口加工中心展示：

浙江小霞模具，数控机床加工展示：双头电火花

小霞模具加工中心 协鸿 产地台湾 


小霞模具加工中心   D218是菲迪亚   产地意大利五轴高精度加工

大韩电火花 产地 深圳 双头电脉冲加工展示

小霞模具加工中心  快捷   产地台湾  五轴高精度加工


浙江小霞模具加工中心， 环球 深孔钻展示：

高精度五轴加工

浙江小霞模具五轴 龙门铣床展示：

 

双头电脉冲 加工中心展示：

 

浙江小霞模具线切割展示：

  

 

 

 

模具安装

 

浙江小霞模具，加工产品车间

浙江小霞模具试模

 

浙江模具加工,塑胶模具生产,台州黄岩塑胶模具,台州黄岩注塑模具

浙江小霞模具，加工产品大型注塑机

 

浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品表面处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印  欢迎您来厂订购模具 

浙江小霞模具 ABS产品表面处理：水转印

 

浙江小霞模具 abs产品表面处理喷漆，弹性漆面处理

  

 

 

 

 

 

  

 

 

 

  

 

 

 

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浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业，公司创建于2003年，一直秉承着做专，做精，做强的经营方针，不断的深化改革，吸引人才。发展至今，公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力，公司现有设备，2009年，公司投入300万美金，从德国进口了国际 的高速数铣，2011年又投入180万美金，从台湾，德国进口了加工中心，从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品质又上了一个台阶，更的为客户打造高品质模具，让客户得以实现真正的价值。以下是对模具的简单介绍；

模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 > 30 HRC

冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本

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模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响：

1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。

2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。

3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

综上所述，选择 模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分型面。

备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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  浙江小霞实力强大，能：模具制造，产品加工，产品 处理，产品安装，小霞模具能有一系列生产制造服务！

 

小霞模具温馨提示：

浙江小霞模具 欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。

 

 

 日期：2022-6-10 辉