| 操作时间25℃ (min) | 30-120min |
|---|---|
| 初步固化时间 (h) | 30-240min |
| 硬度（邵氏A） | 40 |
| 混合比例 | 1：1 |
| 抗拉伸强度(MPa ) | 7.0 |
| 抗撕裂强度 (kN/m) | 27±2 |
| 断裂伸长率(%) | 480 |
| 线收缩率(%) | 0.1 |
| 动力粘度 | 5500-6500 |
| 耐高温 | 220℃ |
| 包装 | 独立包装 |
| 保质期 | 12个月 |
| 材质 | 硅胶 |
| 产地 | 广东深圳 |
| 产品类别 | 复模工艺模具硅胶 |
| 工艺 | 塑胶成型 |
| 孔径 | 细孔硅胶 |
| 类型 | 高强力型 |
| 耐温 | 250℃ |
| 适用范围 | 电子 |
| 水份 | 0.001 |
| 外观 | 流动性 |
| 形状 | 液体 |
| 颜色 | 半透明 |
| 用途 | 复模工艺硅胶模具 |
| 分类 | 硅橡胶 |
| 品牌 | 红叶 |
| 加工定制 | 是 |
浙江红叶HY-E635复模用的AB液体模具硅胶 复模工艺模具硅胶
浙江红叶HY-E635复模用的AB液体模具硅胶属于环保型食品级液体硅胶，归属于高分子有机硅材料，分装为AB两组分，呈现较好的流动性液体状；使用时将AB胶料按照1:1重量比混合搅拌均匀，由于其粘度值低，非常便于排气泡，硫化成型后的硅胶模具产品柔韧性较好，抗撕裂、抗撕拉强度高，线收缩率可达0.1%，适合要求较高的产品，可原型复制产品的纹理结构，表面可达镜面效果。非常便于脱模，可进行批量复制产品。
浙江红叶HY-E635复模用的AB液体模具硅胶 复模工艺模具硅胶性能特点：
1、高硬度，不易变形；
2、小于0.1%的缩水率，成型后产品不变形；
3、高抗撕裂强度，硅胶模具脱模时不会轻易破裂；
4、操作简单便捷，单人即可操作。
5、食品级材料，符合环保企业要求；
6、AB液体模具硅胶性能稳定，硅胶模具使用寿命长。
常见问题：
AB液体硅胶模具做树脂或者水泥产品时出现膨胀问题？
a.制作硅胶模具时，没有做好抽真空的步骤，硅胶模具有气泡存在；
b.硅胶模具受热膨胀，导致低分子物质渗透进硅胶模具内部；
c.硅胶模具没有充分固化完全已开始使用，导致变形，建议硅胶模具固化后24小时后进行生产使用。
什么因素会影响硅胶的线收缩率？
a、硅胶产品、硅胶模具加热固化会加大硅胶的收缩率。
b、硅胶产品还没有完全固化成型，脱模时间太短，直接使用产品，也会影响收缩率，容易变形。
c、高硬度硅胶产品容易出现收缩率大的问题（需使用高含氢交联剂）。
硅胶模具表面为什么出现痕迹、条纹、不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故；因为复制的产品或模型如果表面比较粗糙，也没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做出来的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
复模工艺液体模具硅胶HY-E635参数参考:
外观：半透明流动性液体
硬度（邵氏A）：35-60A(可调整）
重量混合比例（A B）：1:1
缩水率（%）：0.1%
伸长率（%）：420-510
密度（g/cm3）：1.08
动力粘度（mpa.s）：6000-10000±2000(可调整）
拉伸强度（MPa）：7.5
撕裂强度（kN/m）：24±2
操作时间（min）：15-40min(可调整）
固化时间（min）：25-240min(可调整）
耐高温：-50℃-220℃
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
浙江红叶HY-E635复模用的AB液体模具硅胶 复模工艺模具硅胶
021-80107851