产地 | 上海 |
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加工能力 | 中** |
主要加工设备 | 注塑机 |
加工设备数量 | 99 |
加工贸易形式 | 工厂 |
经营模式 | 经销 |
发展模式 | 经销 |
QS证书 | 是 |
主要加工设备 | CNC加工中心 火花机 切割机 注塑机 | 加工设备数量 | 46 | 加工能力 | 18年注塑模具经验 |
工艺类型 | 注射成型模 | 模具分型面数目 | 三个 | 型腔数目 | 多型腔模具 |
模具安装方式 | 固定式模具 | 适用范围 | 家电 | 质量体系 | iso9001 |
排列方式 | 卧式 | 模具材质 | 718 45#钢 | 加工定制 | 是 |
注塑模具的结构 | 注射模具是由模架和模芯注塑,通过顶针把产品从模型中顶出来。 |
注塑模具的材料选择 | 模架一般用龙记标准模架 模芯有P20 H13 718 S136 S316 ANK80 SUK36 |
注塑模具使用方法 | 注塑模具只是一个模型 是通过注塑机高压注塑塑料浆体到模型后冷却形成的注塑产品 |
注塑模具寿命 | 通常P20(20万模次) 718(30万模次) ANK80(50万模次) |
注塑模具的作用 | 替代金属件,减轻重量。主要是降低成本,提高市场竞争力。 |
注塑模具加工制造流程:
1.购买注塑模具所需钢材、45#龙记模架和铜件。
2.对铜件通过CNC加工中心进行精加工,达到想要产品的铜模型:如图
3.把买回来的钢材按模具的尺寸进行线切割:得到模具外框架尺寸
4.把CNC精加工的铜模型和经过线切割模芯通过电火花得到想要的模型,最好是经过二次电火花这样的尺寸会更精准:
5.通过标准模架和已经通过电火花的模芯进行钻孔和配件的链接:
6.对有误差的配件进行打磨、车床的加工,然后把所有的配件进行配模测试,把无法
配上的配件进行手工加工,直达模具配件配模成功,这样一个基本的注塑模具形状就
成功了。
7.对已经配好的注塑模具进行第一次试模。主要是确定产品的结构和尺寸,如果没有
大的问题就寄给客户确认尺寸和结构,把有问题的地方提出来我们进行修改。
8.客户确认尺寸结构成功后。我们的注塑模具进行表面处理【皮纹、光面、细砂纹】
9.把处理好的注塑模具进行第二次试模,直到客户确认为此。这就是注塑模具了.
如图就是: