红叶710#石膏工艺制品模具硅胶半透明线条模具硅胶

石膏工艺制品模具硅胶的用途：

主要用于树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,石膏工艺,蜡烛工艺品,POLI工艺品,文化石,欧式构件,树脂石膏腰线,建筑装饰装潢,砂岩浮雕,文物复制,人物复制,人物雕塑,仿古家具,皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。

石膏工艺制品模具硅胶的特点：

①流动性好,具有好的操作性能,

②耐高温,耐酸碱,耐老化,使用寿命长

③抗拉力抗撕裂力好,翻模次数多

④缩水率小,硅胶是缩水率越小越好

⑤做出来的硅胶模具不膨胀不变形

石膏工艺制品模具硅胶的操作流程:

1,工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。

2,模种处理

将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等**用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。

3,固定模种

把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,**是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,以免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满,碾平浮滑,用刀具将四周的油泥切掉,距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4,硅胶和固化剂配比

估算模具用量,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶,再按一定的比例称量固化剂,一般固化剂的添加量是2%-3%,例：取100克硅胶,加入2克固化剂,胶与固化剂搅拌均匀,（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况**会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

5,抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样**浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

6,模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为：灌注模,包模,分片模。

a,灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具**成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品）.

b,包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后**可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在**层,因为比较硬,模具里面会不光滑。

c．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满**可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂**粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层**可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后,再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理,如果是开刀是开锯齿状。

石膏工艺制品模具硅胶的常规包装规格 ：

A组份常用包装有：25千克一桶,200千克一桶

B组份为固化剂

石膏工艺制品模具硅胶的参数：