包装 | 25/kg |
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产地 | 广东 |
供货地 | 深圳 |
剂型 | 水剂 |
类别 | 光亮剂 |
外观 | 液体 |
种类 | 镀锡添加剂 |
含量 | 99% |
用途级别 | 工业级 |
品牌 | 华凯 |
型号 | 一级品 |
WK-720B无铅无镍添加剂(挂镀) WK -720B工艺能镀出一层镍银色光亮白铜锡合金,具有柔软及填平性,而且有高度防腐能力,为代镍最佳选择.可直接在铜或锌合金上电镀.本工艺为无铅代镍工艺,符合欧美之现代饰品要求。本工艺亦可做厚度,厚度达6-10微米,是做厚白铜锡的最佳选择. 一.开缸方法(每一公升计) 纯水 700毫升 氰化钠 60克 氰化亚铜 22克 氧化锌 2克 氢氧化钾 18克 Wk-720B锡盐 40克 碳酸钾 10克 待完全溶解后进行活性碳处理至清澈,再添加WK-720B开缸剂30毫升/升,以纯水加至工作水位,然后试镀. 二.操作条件 最佳 范围 金属铜 16克/升 14—18克/升 金属锡 18克/升 15—23克/升 金属锌 1克/升 0.5—1.5克/升 游离氰化钠 35克/升 30 — 45克/升 氢氧化钾 18克/升 15 —20克/升 PH 12 11—13 温度 40℃ 30—55℃ 阴极电流密度 2 A/d㎡ 0.25—3A/d㎡ 阳极电流密度 1 A/d㎡ 0.25—2A/d㎡ 阳极 不锈钢或石墨阳极 搅拌 机械摇摆及循环过滤 镀率 25毫克/安培分钟 , 1微米/4分钟(2 A/d㎡) 三.技术资料 镀层 成分:铜50%,锡50% 密度:8.5克/立方厘米,85毫克/平方分米=1微米 硬度:500—600HV 特点:光亮及低气孔率镀层,具良好耐磨 ,深镀能力良好. 1. 添加1克/升氰化亚铜可提高铜金属含量0.7克/升 2. 添加2.5克/升WK-720B锡盐可提高锡金属含量1克/升 3. 每3500安培/分钟,应添加 WK-720B光亮剂 150毫升 WK-720B络合剂 80毫升 WK-720B湿润剂 80 毫升 锡盐 150克 氰化亚铜 100克 氰化钾(钠) 160(140)克 氢氧化钾 50克 四.故障及解决方法
镀层白蒙.不够光亮且高位起黄朦迹 | 1. 金属锡偏低 2. 氰化钠偏低 3. 添加剂不足 | 1. 添加锡盐2-5克/升 2. 补加氰化钠4-10克/升 3. 补加光剂0.3-1毫升/升或开缸剂5-10毫升/升 |
镀层走位差且低位黄 | 1. 金属锡偏低 2. 氰化钠偏低 3. 有机物污染 | 1. 添加锡盐5-10克/升 2. 补加氰化钠4-10克/升 3. 碳粉处理及低电流电解,添加开缸剂5-10毫升/升,湿润剂0.4-1毫升/升 |
灰朦且带暗黑 | 1. 氢氧化钾偏低 2. 金属铜偏低 3. 杂质污染 | 1. 补加氢氧化钾1-4克/升 2. 补加氰化亚铜2-5克/升 3. 大电流电解(1-4小时)及碳粉处理后,添加开缸剂5-10毫升/升,湿润剂0.4-1毫升/升 |
镀层离水后出现黑影过酸变朦变暗 | 1.氢氧化钾偏低 2.金属铜偏低 3.光剂不够 | 1.补加氢氧化钾2-5克/升 2.补加氰化亚铜3-6克/升 3.补加光剂0.3-1毫升/升 |
镀液变浑浊 | 氢氧化钾严重不足 | 补加氢氧化钾6-12克/升 |
金属铜高 氢氧化钾高 电流大 温度高 转速快 锡含量低 氰化钠低 光剂少 镀层偏黄 金属铜低 氢氧化钾低 电流小 温度低 转速慢 锡含量高 氰化钠高 光剂多 镀层偏白 六.各成分及添加剂的作用及控制: 氰化亚铜: 镀液的主要组成成分,当镀液中金属锡过多时,加氰化亚铜可适当抑制金属锡的析出;多则色泽偏黄;少则镀层易灰朦。 锡 盐: 镀液的主要组成成分,当镀液中金属铜过多时,加锡盐可适当抑制金属锡的析出;多则镀层易灰朦,起白迹,易出现黑斑;少则镀层偏黄,走位差。 锌 盐: 镀液的必要组成成分,无则色泽不白,光亮不足;多则镀层经高温易变色。 氰化钠 : 金属铜的络合剂,必须保证一定的游离量,且与金属铜成一定的比例,游离氰化钠是除光剂外可以控制镀液中的金属铜的重要手段。多则抑制铜的析出,镀层易起白雾:少则镀层粗糙,色泽偏黄。 氢氧化钾: 金属锡的络合剂,必须保证一定的含量,且与金属锡成一定的比例,是除光剂外可以控制镀液中的金属铜的重要手段。多则抑制金属锡的析出,镀层偏黄,走位差,少则镀层易起白朦,离水后易出现黑斑迹。 光亮剂: 起光亮整平作用,改善低区朦黑 过多,镀层易变色,上镀慢,颜色偏暗; 过少,走位差,易出现黑斑,高位易出现黄迹 湿润剂:防止镀层出现针孔,粗糙。使镀层细腻光滑,增加镀液的深镀能力和降低镀层的表面张力,减小镀层的脆性。 过少,镀层高位易出现朦,刺激气味大 过多,影响上镀速度,镀层易变色 络合剂:辅助络合铜盐,锡盐,改善走位,协调光剂增白增亮,能扩大电流密度范围。 注: 添加剂的添加应采取少加勤加为原则,不宜一次加的过多,应控制添加剂的添加量,过多的光剂和络合剂可采取电解方法除去,过多的湿润剂可用活性炭粉吸附掉