DELL/戴尔SX100DD4 珠光颜料

珠光颜料是能在光照下显示出深远、晶亮的珍珠般颜色的一类颜料，目前广泛选用的是云母型珠光颜料，云母—钛珠光颜料是一种高折射率、高光泽度的片状无机颜料。它选用云母为基材，外表涂覆一层或多层高折射率的金属氧化物通明薄膜。云母—钛珠光颜料通常呈薄片状，这种薄片具有一层薄的高折射率层和平面状结构，在必定的塑料成型条件下，颜料片在塑料载体中平行散布，发作珠光效应。珠光效应是基于薄膜对光的干与而发作的。人造珠光素是很薄的晶体微粒，并且基本上是通明的。它与塑料混合今后，在塑料成型过程中，跟着塑料的活动，晶片微粒趋于平行涣散状态。通明塑料的折射率与晶片不同，晶片上、下界面均反射出一部分入射光，一起晶体也透射出部分入射光，透射部分的光线在遇到下一层晶片时，又发作折射和反射现象，入射光在每层晶片上发作干与现象。这样发作的多层干与现象，使加有珠光颜料的塑料，在光照下，显示出深远、晶亮的珠光般颜色。

珠光颜料具有耐光、耐高温（800℃）、耐酸碱、不导电、易涣散、不褪色、不搬迁的特性，加之安全无毒，因而被广泛使用于塑料工业中。依据色光不同，珠光颜料一般分为雪白系列、幻彩系列、金色系列、金属系列等。

金珠光粉

金色系列珠光粉是经过云母晶片上操控TIO2的涂层添加一层三氧化二铁，同干与层相混合制得金色。相对于金属颜料，金色系列珠光粉具有较高的耐温性，它能够接受800℃而不变色。因为遮盖力弱于金属颜料，因而能够与通明的有机颜料、炭黑、群青混合运用，以到达不同作用。

因为金色系列是在云母上涂覆一层三氧化二铁，因而在运用中需留意高剪切力对其的损坏。一起，假如系统中含有氯离子或硫离子，会导致氯化铁或硫化铁的生成，使系统颜色发黑。

珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑猜中使用作用非常理想，在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑猜中，经打针、挤出成型制得的塑料制件，也表现出显着的珠光作用。在塑料上色中使用珠光颜料需求留意以下一些问题。

①要得到杰出的珠光颜色作用，塑料本身有必要具有必定的通明性；在进行珠光上色时还应尽量选用包含其它上色剂在内的各种通明助剂。

②在塑料与珠光颜料混合加工过程中，要尽量避免珠光颜料晶片的损坏。假如塑料复合物选用密炼机混炼，宜在混炼后期再加入珠光颜料。

③避免制件中留痕的呈现，模具结构合理化。常选用的办法有：把模具的浇口规划的大一些或许浇口形状改为契形、扁形；在可能呈现留痕的位置规划料穴。成型过程中应适当进步料温、模温，降低塑料的粘度。

④为增强珠光作用应进步模具光洁度。