牌号 : | CM3001G30 | 加工级别 : | 注塑级 |
特性级别 : | 阻燃级,增强级,热稳定性,标准级,高刚性 | 用途级别 : | 汽车部件,电子电器部件,家电部件,电动工具配件 |
品牌 : | 日本东丽 | 产地(厂家) : | 日本东丽 |
类型 : | 标准级 | 规格 : | 25 kg |
发货地 : | 东莞市 | | |
PA66 日本东丽 CM3001G30
PA66又称尼龙66;聚己二酰己二胺半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等
聚酰胺(PA66)概述:
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种多、用途广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。


特性与应用
一.特性:
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用 PA66经过
玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性
二.应用:
随石油化学工业和其他工业的发展,为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树腊密度小和优是的综合性能,以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点,制造各种轴承、齿轮滑轮、输油管、储油器、耐油垫片,保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
PA66日本东丽 CM3001G30 物性表
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 (23°C) | 1.37 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 |
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| 内部方法 |
垂直流动方向 : 3.00 mm 1 | 0.60 到 0.90 | -- | % | 内部方法 |
流动方向 : 3.00 mm 2 | 0.20 到 0.50 | -- | % | 内部方法 |
吸水率 |
|
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| ISO 62 |
23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | ISO 62 |
饱和, 23°C | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|
洛氏硬度 |
|
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| ISO 2039-2 |
M 计秤, 23°C | 97 | -- |
| ISO 2039-2 |
R 计秤, 23°C | 121 | -- |
| ISO 2039-2 |
R 计秤, 80°C | 24 | -- |
| ISO 2039-2 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 |
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| ISO 527-2 |
-40°C | 235 | 215 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 190 | 140 | MPa | ISO 527-2 |
80°C | 120 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 |
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| ISO 527-2 |
断裂, -40°C | 2.0 | 2.5 | % | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 2.5 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
断裂, 80°C | 5.0 | 5.5 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 |
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| ISO 178 |
-40°C | 11600 | 10500 | MPa | ISO 178 |
23°C | 9500 | 6800 | MPa | ISO 178 |
80°C | 5800 | 4300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 |
|
|
| ISO 178 |
-40°C | 325 | 315 | MPa | ISO 178 |
23°C | 290 | 215 | MPa | ISO 178 |
80°C | 190 | 135 | MPa | ISO 178 |
压缩应力 |
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| ISO 604 |
-40°C | 250 | 200 | MPa | ISO 604 |
23°C | 180 | 110 | MPa | ISO 604 |
80°C | 110 | 70.0 | MPa | ISO 604 |
剪切强度 (23°C) | 95.0 | 85.0 | MPa | ASTM D732 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 0.400 | -- | mg | ISO 9352 |
摩擦系数 - vs. metal 3 | 0.150 | -- |
| Suzuki Method |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|
简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179 |
-40°C | 10 | 12 | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 13 | 16 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 |
|
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| ISO 179 |
-40°C | 60 | 70 | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 65 | 75 | kJ/m² | ISO 179 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 262 | -- | °C | ISO 75-2/B |
熔融温度 | 265 | -- | °C | DSC |
线形热膨胀系数 - 流动 | 2.0E-5 到 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1800 | -- | J/kg/°C |
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导热系数 | 0.40 | -- | W/m/K |
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电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 到 1.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 20 | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 4 |
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| IEC 60250 |
23°C, 50 Hz | 4.60 | 6.30 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 kHz | 4.40 | 5.50 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 3.90 | 4.00 |
| IEC 60250 |
耗散因数 5 |
|
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| IEC 60250 |
23°C, 50 Hz | 0.020 | 0.080 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 kHz | 0.020 | 0.080 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 0.020 | 0.040 |
| IEC 60250 |
耐电弧性 6 | 114 | 120 | sec | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (0.794 mm) | HB | -- |
| UL 94 |