滚塑工艺成型原理:滚塑工艺与注塑,吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里,加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心作用均匀的布满模具内脏并且熔融,模具随后进入冷却工序,通过强制通风等方式进行冷却,待冷却后再脱模,完成的制件取出,接着再进行下一轮循环。
滚塑工艺的特点:
1:设备和模具的选择性多,适应性强,滚塑可以生产封闭产品,也可成型大型,超大型塑料中空制品
2:产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
3:滚塑产品的形状可以非常复杂,且壁厚可以自由调整5毫米以上,产品强度高。
4;适用于多品种,小批量塑料制品的生产,极易变换制品的颜色。
5:在滚塑成型的过程中,没有流道,浇口等废料,生产过程中几乎没有回炉料,产品的厚度比较均匀,故能充分发挥物料的效能,因此该工艺对物料的利用率极高,有利于节约原材料。