牌号 : | E473i | 加工级别 : | 注塑级 |
特性级别 : | 阻燃级,增强级,耐高温,标准级,高流动 | 用途级别 : | 通用级,汽车部件,电子电器部件,家电部件,电动工具配件 |
品牌 : | 日本宝理 | 产地(产家) : | 日本宝理 |
类型 : | 标准级 | 规格 : | 25kg |
发货地 : | 东莞市 | 密度 : | 1.63 |
硬度 : | 55 | 货源 : | 厂家现货 |
LCP 日本宝理 E473i
工业化液晶聚合物(简称LCP)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纤维和涂料,是一种特种工程塑胶原料。
主要用途
1. LCP塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良,被用于电子、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。2.用液晶作成的纤维可以做鱼网、防弹服、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等,还可制成薄膜,用于软质印刷线路、食品包装等。3.LCP塑胶原料已经用于微波炉容器,可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件;用于电子电气和汽车机械零件或部件;还可以用于医疗方面。4.LCP塑胶原料可以加入高填充剂作为集成电路封装材料,以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料;作光纤电缆接头护套和高强度元件;代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。 5.LCP塑胶原料还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其机械强度高,用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料,既可提高机械强度性能,又可提高使用强度及化学稳定性等。正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。
成型工艺
LCP塑胶原料的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低,流动性好,与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃;模具温度100~260℃;成型压力7~100MPa,压缩比2.5~4,成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎,喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃,如果要提高流动性的话,所设温度可以比表中所示的温度高出20℃,但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时:滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们必须选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
主要性能
1.高温电气/电子装配:能承受SMT装配工序操作,包括无铅回流焊接。2.优良的热老化性能,在高温下保持固有特性。
3.良好的流动性-薄壁,复杂的形状。
4.尺寸稳定性极好,模塑收缩率低,热膨胀系数极小,可与金属相媲美。
5.在成型时,分子链朝着流动的方向排列,产生一种好似其分子自身将其增强的自增 果。
6.可获得极高的强和弹性模量。
7.优异的耐化学腐蚀性。
8.模塑速度:周期循环极快。
9.优异的抗蠕变性。
10.阻燃性。
11.在宽广的温度范围内具有稳定的介电性能.
LCP 日本宝理 E473i 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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UL文件号 |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.63 | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 1 | 内部方法 | ||
垂直流动方向 : 1.00 mm | 0.39 | % | 内部方法 |
流动方向 : 1.00 mm | 0.030 | % | 内部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (M 计秤) | 55 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度 | 125 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 2.8 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 11000 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 160 | MPa | ISO 178 |
弯曲应变 | 2.8 | % | ISO 178 |
补充信息 | 额定值 | ||
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Color Number | VF2201/BK210P |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 275 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | °C | ISO 75-2/A |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
1.00 mm | 53 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.00 mm | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | IEC 60250 | ||
1 kHz | 4.20 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.70 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
1 kHz | 0.020 | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.030 | IEC 60250 | |
耐电弧性 | 151 | sec | |
漏电起痕指数 | 150 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | V-0 | UL 94 |