POM日本宝理M270|高流动POM M270

POM日本宝理M270|高流动POM M270

POM日本宝理M270|高流动POM M270

一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

原厂原包POM日本宝理M90-45耐候级

原厂原包POM日本宝理NW-02高滑动

原厂原包POM日本宝理GH-25玻纤25%增强 高刚性 高强度

原厂原包POM日本宝理GH-25D玻纤25%增强 高强度 高刚性 高流动性

原厂原包POM日本宝理KT-20无机物填充 耐磨损

原厂原包POM日本宝理GB-25玻璃珠增强 低翘曲

原厂原包POM日本宝理SX-35质软 消音

原厂原包POM日本宝理GH-20玻纤增强 高强度 高刚性

力学性能

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

电学性能

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

环境性能

POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

成形性

结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。

生产过程

不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。

原厂原包POM+20%PTFE铁氟龙

原厂原包POM日本宝理M270-48防静电 高流动性

原厂原包POM日本旭化成4013A耐候级 抗紫外线

原厂原包POM日本宝理M270高流动性 短周期

原厂原包POM日本宝理M90-48防静电

Huayun Plastic Company to produce Homopolyformaldehyde, first of all to produce anhydrous formaldehyde. The main method is firstly to produce formaldehyde condensation (diethoxymethane, CH2(OC2H5)2) by the reaction of Formaldehyde (methanediol, HCH (OH)2) with ethanol, and then to dehydrate the mixture of formaldehyde and water by extraction or vacuum distillation, the formaldehyde is then released by heating the Methylal. At this point, formaldehyde began to polymerize under the catalysis of anions, and then was sealed by acetic anhydride to obtain stable homopolyformaldehyde. To Make co-formaldehyde, the first step is to convert the formaldehyde into trioxocyclohexane (especially 1,3,5-trioxocyclohexane, also known as Paraformaldehyde) .