燃气锅炉低温SCR烟气脱硝工艺 蜂窝催化剂 巨浪环保

为提高锅炉大气污染物排放标准控制水平，强化大气污染防治，促进环境空气质量改善，2006年环境保护部即下达了《锅炉大气污染物排放标准》修订计划(环办函[2006]371号)，项目统一编号为476号，由天津市环境保护科学研究院承担，中国环境科学研究院参加。环保部网站8月5日消息，环保部决定修订国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》，目前，标准编制单位已编制完成标准的征求意见稿。

此次修订稿，增加了燃煤工业锅炉氮氧化物呀排放标准限值；规定了大气污染物特别排放限值；增加了燃煤工业锅炉汞污染物排放限值；取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定；取消了燃煤锅炉烟尘初始排放浓度限值；提高了各项污染物排放控制要求。

由于标准的实施和对燃煤锅炉管理要求的严格，到2015年340个重点城市10吨以下的燃煤锅炉改燃或并网，可以拆除掉4.5万台燃煤锅炉，合计17.43万蒸吨，现有锅炉保留56.56万台，新建大容量燃煤锅炉、燃油气锅炉1.44万台，到2015年全国工业锅炉总台数58万台。到2020年，340个重点城市20吨锅炉全部改燃，工业锅炉总台数降低到56万台。

燃气锅炉脱硝SCR

SCR是指在催化剂的作用下，以NH3作还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。SCR技术对锅炉烟气NOx控制效果明显，技术成熟，易于操作，是我国目前燃煤锅炉控制NOx污染的主要手段之一。

选择性催化还原（SCR）脱硝原理是在一定的温度和催化剂的作用下，还原剂（NH3、尿素等）有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的N2和H2O。工业应用的还原剂主要是 ，其次是尿素。

主要反应原理（以 为还原剂）如下：

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO＋2O2→3N2+6H2O

4NH3+6NO→5N2+6H2O

8NH3+6NO→7N2+12H2O

SCR是目前蕞成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉外脱硝方法,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故称为“选择性”。

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。蕞常使用的药品为安和尿素。安气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O；

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O；

一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200℃～450℃的温度范围内有效进行,在NH3/NO=1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

一般来说，SCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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