石灰回转窑低温SCR烟气脱硝工艺 蜂窝催化剂 巨浪环保

在回转窑的操作过程中，飞砂料是一种常见的现象。如何正确操作以避免出现回转窑飞砂料这个现象。

调整配料针对物料硅高铝低的特点，校正原料

由原来石灰石、粘土、铁粉三组分配料改为现在的石灰石、粘土、铝矾土、铁粉四组分配料，从而改变了原来熟料硅高铝低的状况。调整后的熟料率值控制在一定的范围内，熟料结粒状况将会明显好转。

加强生产控制，充分利用原燃料

（1）要充分利用低品位石灰石，同时加强生料质量的监控力度，使得物料的稳定性大大加强。

（2）加强对原煤与其它辅助原料的质量控制，把原煤的有害成分（全硫、碱含量）分别控制在1.0％-1.3％以内。

（3）加强原煤均化，保证了入窑煤粉质量与稳定。

（4）控制原煤及其它辅助原料的硫碱，使熟料的硫碱比控制在合理的范围内，为稳定窑系统的稳定操作奠定了基础。

    中低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

低温SCR蜂窝式催化催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求；在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

失效催化剂的处理
1、    正常失效后的催化剂具有一定的毒性，需要通过有授权的废弃物处理公司，将废催化剂破碎后并封装在混凝土里，然后添埋。
2、    非正常失效情况下的处理方式：
1）如果催化剂在很短的时间内发生失效情况，一般是发生了中毒，要请专业人员到现场进行分析，确定中毒原因；
2）如果是物理性中毒，如堵塞，可以采用清洗等手段进行处理；
3）如果是化学性中毒，需要请专业公司进行药剂清洗；
4）如果是烧结性损坏，那么催化剂将不能继续使用

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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