巨浪环保 浮法玻璃熔窑烟气脱硝技术升级 脱硝催化剂

玻璃在生产的过程中所产生的烟尘污染物已经超出了国家规定的排放标准，玻璃窑炉烟气具有高污染的特征。所以,在玻璃生产制造的流程中应该加强对污染物的除尘和治理,充分对烟气中的硫化物进行净化,使排出的烟气达到相关排放标准,实现玻璃的清洁生产

玻璃窑炉烟气的主要特点：

1. 烟气温度高；

2. 烟气流量适中；

3. 烟气中SO2的含量较高；

4. 粉尘的含量较低；

5. 烟气中的NOx含量较高。

在进行烟气治理的工程设计时，要求脱硫效率高，还要有一定的除尘效率；投资费用少，脱硫成本低；占地面积小；工艺要成熟，运行稳定可靠，避免对玻璃窑炉的窑压产生不利的影响。

玻璃熔窑烟气脱硝普遍采用SCR 技术。典型玻璃熔窑烟气SCR 脱硝工艺流程。该工艺的优势在于: 1烟气先经余热锅炉再进入SCR 反应器，既满足脱硝温度条件，也可回收部分热量。2脱硝前除尘，显著降低对SCR 催化剂的冲刷及毒化作用。该工艺尤其适用于以石油焦和重油为燃料的复杂烟气条件，是目前玻璃厂改造以及新建玻璃厂配套脱硝工程的方案。

非电领域自身范围广、细分行业多，不同行业间生产工艺差异大，污染排放特性各不相同，相应的污染物治理工艺也不完全相同。而脱除效率高、易升级改造的SCR 脱硝技术对满足现在和将来的非电领域烟气脱硝需求具有重要意义。

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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