巨浪环保 烧结烟气SCR脱硝技术及脱硝设备 脱硝催化剂

钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业，又是耗能和污染大户。铁矿烧结工序是钢铁工业的SO2和NOX排放源。国内外烟气脱硝技术主要有以下几种：选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、氧化吸收法、活性炭吸附法、液相络合吸收法、还原吸收法和等离子法等[4-7]。由于烧结烟气自身特点，烧结机头、尾烟气混合后，温度一般在100~180℃，达不到烟气脱硝SCR反应所需要的温度350℃左右，更达不到SNCR法所需的反应温度。同时考虑到设备投资、运行成本以及设备的占地面积，越来越多研究者尝试着研究出能够在同一温度区间对烧结烟气NOX和SO2同时脱除的技术。

随着国家对环保的要求日益严格,钢铁行业新上烧结、球团设施须配套烟气脱硝设施。脱硫装置后设置烟气SCR脱硝设施必然成为烧结脱硝技术的工艺。

SCR为选择性催化还原技术。其操作工艺是在催化剂作用下，在烧结烟气中喷人氨，并产生反应。选择性催化还原法的脱硝效率是比较高的，可以达到90％，目前主要应用在日本、德国、北欧等国家与地区的燃煤电厂。脱硝反应的产物是氮气和水。SCR催化剂分为高温催化剂和低温催化剂，其对应的反应温度窗口为270～400℃和200～260℃。选用条件主要是依照烟气的SO2浓度，在反应温度较低时，由于 在催化剂表面凝结堵塞催化剂的微孔而导致催化剂的活性降甚至导致催化剂中毒。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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